[实用新型]一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置，属于油漆生产技术领域，包括承接梁和设于承接梁内侧的灌装管口，上述承接梁内侧顶壁的两边均安装有液压推杆，两个上述液压推杆的伸缩端固定连接有安装板；上述承接梁底壁的两侧均焊接有支撑台，两个上述支撑台上均内陷形成有滑槽，每个上述滑槽内均设有相互连接的弹簧和回弹块，上述安装板的两端对称焊接有下压块，两个上述回弹块顶壁均形成有斜内槽。该便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置，限定油漆桶的结构不需要人工操作或通过电力设备实现，而是在灌装管口与油漆桶衔接的过程中自然完成，因此还提高了该装置的自动化程度，节省了人力资源。

技术领域

本实用新型属于油漆生产技术领域，具体涉及一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置。

背景技术

在油漆的生产过程中，加工完的液体油漆借由灌装进行密封保存，以保障品质，同时便于后续的运输，生产时由灌装设备进行油漆桶的灌装，以使油漆装入桶内。

申请号为202020846444.8的中国专利——一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置，其虽然解决了“灌装过程中油漆会发生喷洒飞溅”的问题，但是解决的方式是通过人工握持第一握把实现的，导致装置的自动化程度降低，浪费了人力资源，需有种新型的灌装装置解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置，包括承接梁和设于承接梁内侧的灌装管口，上述承接梁内侧顶壁的两边均安装有液压推杆，两个上述液压推杆的伸缩端固定连接有安装板；

上述承接梁底壁的两侧均焊接有支撑台，两个上述支撑台上均内陷形成有滑槽，每个上述滑槽内均设有相互连接的弹簧和回弹块，上述安装板的两端对称焊接有下压块，两个上述回弹块顶壁均形成有斜内槽，两个上述回弹块相互靠近的一端均设有夹持板；

上述安装板的两侧均设有进风筒，两个上述进风筒内均安装有抽风风机。

作为优选的实施方案，上述灌装管口的底壁固定粘接有橡胶圈，且上述橡胶圈贴合于安装板的底壁，上述橡胶圈底壁内陷形成有呈环形的吻合槽。

作为优选的实施方案，上述灌装管口顶壁固定焊接有输料管，上述输料管滑动穿过承接梁并与灌装管口内腔相通。

作为优选的实施方案，上述斜内槽的形状与下压块的形状匹配，上述斜内槽内部的两侧壁为相向设置的斜面。

作为优选的实施方案，两个上述回弹块相互靠近的一端均焊接有连接棒，两个上述夹持板的外壁分别与两个连接棒相互靠近的一端焊接。

作为优选的实施方案，两个上述进风筒顶壁均固定焊接有硬质管，上述硬质管穿过承接梁的顶壁和底壁并与其焊接，两个上述硬质管顶壁均固定连接有输送软管。

该便于固定油漆桶的油漆生产用灌装装置的技术效果和优点：

当灌装管口下滑带动橡胶圈扣合在油漆桶顶壁时，两个下压块也会挤压两个回弹块，使其水平滑行并相互靠近，带动两个夹持板与油漆桶两端贴合，从而限定油漆桶的位置，降低了油漆桶在灌装过程中移位而导致油漆溅射至外界的概率，且限定油漆桶的结构不需要人工操作或通过电力设备实现，而是在灌装管口与油漆桶衔接的过程中自然完成，因此还提高了该装置的自动化程度，节省了人力资源；

在灌装的同时驱动两个进风筒内的抽风风机工作，将油漆桶灌装时产生的异味进行吸收，并通过硬质管和输送软管送至下水道等处，从而大大减弱了异味气体向外界环境中的散发，降低了对油漆灌装车间内环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；