[实用新型]用于开袋机的正负压分离器

说明书

本实用新型公开了用于开袋机的正负压分离器。该正负压分离器包括转动吸放管、隔离板以及垂立的第一法兰、第二法兰；转动吸放管的圆周内壁分别固定连接隔离板的两个分板，转动吸放管的两端壁以及两个分板的两端侧壁分别密封贴合在第一法兰、第二法兰的内侧壁，转动吸放管内形成两个密封的内腔；隔离板的两端分别连接被动轴、主动轴，被动轴、主动轴的内端分别轴套密封在第一法兰以及第二法兰的中心通孔；转动吸放管的两个内腔交替对准第一法兰的负压通孔、正压通孔，依次成为正压腔吸固细料、成为负压腔释放细料。本实用新型具有有效回收细小薄膜，大大提高了薄膜回收率，回收速度快，同时安装布置方便的效果。

技术领域

本实用新型涉及细小薄膜分离回收领域，特别涉及用于开袋机的正负压分离器。

背景技术

随着城市化快速发展，垃圾废物迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境以及并影响人们健康；目前城市倡导垃圾分类回收，人们通常将相应种类的垃圾放置在塑料袋中，为了快速分选物料，通常首先采用破袋装置将塑料袋划破成若干大小不等的塑料薄膜，从而将内部垃圾释放出来，其缺陷在于：大片薄膜能够人工或机器分选，但细小薄膜常常混合在垃圾中，难以回收利用，造成分选物料不纯，无法直接再利用，需要再次精选工序，费时费力，同时细小薄膜无法分选，造成薄膜料回收率降低，资源浪费。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了用于开袋机的正负压分离器。

根据本实用新型的一个方面，该用于开袋机的正负压分离器包括转动吸放管、隔离板、风机以及垂立的第一法兰、第二法兰；

转动吸放管呈圆管状且圆周壁上矩形阵列若干个吸附孔，转动吸放管位于下料槽的前端敞口处，转动吸放管的圆周内壁分别固定连接隔离板的两个分板的外侧面，转动吸放管的两端侧壁以及两个分板的两端侧壁分别密封贴合在第一法兰、第二法兰的内侧壁，转动吸放管内形成两个密封的内腔；

隔离板的两端分别连接被动轴、主动轴，被动轴内端轴套密封在第一法兰的第一中心通孔，主动轴内端轴套密封在第二法兰的第二中心通孔，被动轴外端以及主动轴中段分别转动连接下机架的两个对称侧板，主动轴的外伸段连接驱动动力；

第一法兰靠近进料端设有纵向贯穿的负压通孔且靠近出料端设有纵向贯穿的正压通孔，负压通孔通过抽风管连通风机的进风端口，正压通孔通过第一送风管连通风机的出风端口，转动吸放管转动，使两个内腔交替对准负压通孔、正压通孔，依次成为正压腔吸固细料、成为负压腔释放细料。

该用于开袋机的正负压分离器实现了细小薄膜的有效回收，其有益效果是：其一，细小薄膜有效回收利用，大大提高了薄膜回收率，降低了细小薄膜污染；其二，后续各类分选物料无细小薄膜混合，方便直接利用，同时节约了再次精选工序，节约设备布置和人力，降低分选成本；其三，该装置体积小，能够直接安装在开袋机的出料端，维护方便，细小薄膜回收及时，不进入后续工序；其四，该装置通过转动吸放管的两个内腔随着旋转，不停切换正负压状态，能够持续回收细小薄膜，回收速度快。

在一些实施方式中，第一法兰的内侧面还形成有第一定位环，第二法兰的内侧面还形成有第二定位环，第一定位环和第二定位环分别和转动吸放管的两端孔相贴合或通过轴承转动配合。

在一些实施方式中，隔离板还包括隔离轴，两个分板分别一体成型连接在隔离轴的圆周外壁，两个分板的相夹劣角为90°—180°。

在一些实施方式中，隔离轴两端分别形成小尺寸的两个定位柱，两个定位柱分别和被动轴的第一中心盲孔、主动轴的第二中心盲孔固定连接。

在一些实施方式中，第一中心通孔以及第二中心通孔为第一阶梯通孔，第一阶梯通孔的外阶孔直径大于内阶孔直径；

定位柱和内阶孔直径相同且采用小间隙配合，被动轴以及主动轴密封轴套在外阶孔内。

在一些实施方式中，被动轴以及主动轴和外阶孔之间采用具有密封端盖的轴承连接。