[实用新型]一种滑动轴承卷圆机

说明书

本实用新型涉及滑动轴承加工的技术领域，具体为一种滑动轴承卷圆机。包括工作台、两个支撑杆、竖板、横板、卷圆轴、卷圆杆、卷圆管、压板、固定螺纹管、固定螺杆、固定架、滑动杆、滑块、压紧机构和卷圆电机，两个所述支撑杆分别固定在工作台左侧的前端和后端，所述竖板固定在所述工作台的右侧，所述横板的两端固定在两个支撑杆的顶端和竖板的顶端，所述卷圆轴的两端均设置有转轴，卷圆轴通过两个转轴与所述卷圆管和竖板的中部转动连接，所述卷圆管的底部设置有两个转动板，所述卷圆杆的顶部位于两个转动板之间并与两个转动板转动连接。本实用新型的滑动轴承卷圆机，可以对不同厚度的钢板进行卷圆加工，提高了使用时的灵活性和实用性。

技术领域

本实用新型涉及滑动轴承加工的技术领域，具体为一种滑动轴承卷圆机。

背景技术

滑动轴承，即在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

经检索，中国专利公开号为CN212703782U的专利公开了一种半自动轴承卷圆装置，包括主平台，所述主平台固定连接有操作台，所述操作台固定连接有第一模具，所述操作台滑移连接有第二模具，所述第二模具与第一模具相互抵接，所述第一模具与第二模具拼接时形成有可容纳金属板的卷圆槽，所述卷圆槽内设置有用于卷圆定形的卷绕杆，所述主平台固定连接有用于将第二模具朝向第一模具移动的移动机构，所述第二模具抵接于移动机构，当所述第二模具朝向第一模具移动时，所述卷圆槽逐渐收缩形成圆环状并对金属板卷圆；现有的半自动轴承卷圆装置，不能较好的适应不同厚度的钢板，影响了实际使用时的实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滑动轴承卷圆机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑动轴承卷圆机，包括工作台、两个支撑杆、竖板、横板、卷圆轴、卷圆杆、卷圆管、压板、固定螺纹管、固定螺杆、固定架、滑动杆、滑块、压紧机构和卷圆电机，两个所述支撑杆分别固定在工作台左侧的前端和后端，所述竖板固定在所述工作台的右侧，所述横板的两端固定在两个支撑杆的顶端和竖板的顶端，所述卷圆轴的两端均设置有转轴，卷圆轴通过两个转轴与所述卷圆管和竖板的中部转动连接，所述卷圆管的底部设置有两个转动板，所述卷圆杆的顶部位于两个转动板之间并与两个转动板转动连接，工作台的左侧设置有支撑槽，卷圆杆的底端放置在支撑槽的内部，所述压板位于卷圆轴的上方，横板的中部设置有固定孔，所述固定螺纹管固定在固定孔内，所述固定螺杆与固定螺纹管螺纹连接，固定螺杆的顶端设置有固定把手，固定螺杆位于压板的正上方，所述固定架与固定螺杆的底端转动连接，固定架呈“匚”字型，所述滑动杆固定在横板底部的左侧，所述滑块固定在压板顶部的左端，滑块的左侧与滑动杆的右侧滑动连接，所述压紧机构位于卷圆轴的右侧，压紧机构包括支撑板、两个连接板、压紧螺纹管、压紧螺杆、压紧蜗杆、压紧蜗轮、压块和滑动轴，所述支撑板呈“L”型，两个连接板对称固定在支撑板内侧的拐角处，所述压紧螺纹管与支撑板的顶部转动连接，所述压紧螺杆与压紧螺纹管螺纹连接，所述压紧蜗杆的两端分别与两个连接板转动连接，两个压紧蜗杆的端部均设置有压紧把手，所述压紧蜗轮套装在所述压紧螺纹管的底端，压紧蜗轮与压紧蜗杆啮合，所述压块固定在压紧螺杆的底端，所述滑动轴固定在压块的左侧，所述压板的右端设置有弧形的滑动槽，压紧机构的滑动轴插入到滑动槽的内部，压块贴合在压板的右侧并与压板保持平行，压紧机构的支撑板的底部套装在位于右侧的转轴上，所述卷圆电机通过底座固定在工作台上，卷圆电机的左侧输出端设置有减速机，位于右侧的转轴与所述减速机的左侧输出端连接。

为了便于钢板的放置，所述压紧机构还包括限位板，所述限位板固定在所述压块的底部，限位板的内侧与所述卷圆轴的右端相接触。

为了方便压紧机构转动，所述滑动槽的两端开口处的宽度均大于滑动槽内部的宽度。

为了提高钢板的稳定性，所述压块的底部均匀的设置有多个防滑槽。