[实用新型]一种数控机床电主轴

说明书

本实用新型提供了一种数控机床电主轴，属于金属切削加工技术领域。包括主轴箱、主轴套筒、主轴、顶杆、适配器、夹头和压缩弹簧，主轴套筒的内壁和主轴的外壁分别设置有定子和转子，主轴和主轴套筒之间通过若干组精密角接触轴承相连，顶杆的内端抵压在适配器上，夹头滑动连接在适配器内，压缩弹簧的抵压在适配器与夹头之间，顶杆的外端设置有驱使顶杆在主轴内滑动的推力机构；转子和定子形成一低电流直驱式永磁电机，定子中设置有感温器探头；主轴箱与主轴套筒之间形成一螺旋的液冷通槽，液冷通槽的两端分别外接液泵和储液形成液冷循环。本实用新型具有精度高等优点。

技术领域

本实用新型属于金属切削加工技术领域，涉及一种数控机床电主轴。

背景技术

先进制造是现代工业强基之本，机床是引领制造业发展的基石“工业之母”数控机床是现代机械设备制造首选的先进加工装备，随着国产数控机床二十年来的高速发展和量产，技术及功能的不断进步，其智能、型谱、类型细分，精密等级，工作效率也在不断的提升。然而，国产数控机床虽然有了高速发展和普及，但是仍然还遂于经济型，普及型中徘徊，高精尖型机床少之甚少。高质量发展“工作母机”中、高档层次机型，为中国制造2025目标由其重要，越来越要求机床行业精英们，突破工业发达国家的技术壁垒，攻克技术瓶颈，解决国产机床关键部件的技术，是机床行业工程的迫切追求。当今随着产业门类、智能、精细化产业的篷勃发展兴起，对数控机床要求的特性化，高精密型，高效型，智能复合型越来越强烈。比如：IT行业中的4G、5G通信，光学仪器及摄像，智能感应器、传感器、航空航天接插件、医疗器械及微创器具智能自动化、无人机及智能汽车、生物及遗传工程等行业的兴起，对数控机床的特性化，高精尖，高效型，智能复合要求相当苛刻，如：加工精度达到μ级外，还要求表面粗糙度极高，甚至一次加工成镜面，加工精细纹路的一致性，形位公差的μ级,加工效率以S计，甚至多花1秒钟都判为不良机床，这些高精高效要求，对数控机床提出了许多高难度技术新指标及参数。

高速高精密电主轴是高速精密数控机床中核心功能部件，其性能的高低直接影响到数控机床整体技术水平，精度等级、加工效率、稳定性和可靠性指标。高速精密车床用电主轴是其“工作母机”中心脏，根据配套机床的类型规格大小不同，其所需的各项结构参数指标，电机性能参数、精度、温升系数、夹持材料方式等要求是不相同的。国产电主轴通过近二十年的发展，在实践中不断探索，按机床型谱，已有明确的分类，但仍然还停留在普及型和中挡型车床配套应用，与日益发展的新型产业需求形成了一段距离，在高端领域还依赖进口机床补充，主要存在高精密上不去，稳定性不佳，电机特性系数不够完善，刚性不足，故障率偏高，满足不了高速、高精、高效数控机床在市场用户所需求标准。

本申请涉及的数控车床是一种数控纵切车铣复合设备，俗称走心机、数控走心式自动车床、数控走心式车铣复合。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种数控机床电主轴，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高电主轴的高速高精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控机床电主轴，其特征在于，包括主轴箱、主轴套筒、主轴、顶杆、适配器、夹头和压缩弹簧，所述主轴套筒的内壁和主轴的外壁分别设置有定子和转子，所述主轴和主轴套筒之间通过若干组精密角接触轴承相连，所述顶杆的内端抵压在适配器上，所述夹头滑动连接在适配器内，所述压缩弹簧的抵压在适配器与夹头之间，所述顶杆的外端设置有驱使顶杆在主轴内滑动的推力机构；

所述转子和定子形成一低电流直驱式永磁同步电机，所述定子中设置有感温器探头；

所述主轴箱与主轴套筒之间形成一螺旋的液冷通槽，所述液冷通槽的两端分别外接液泵和储液形成液冷循环。

进一步的，所述低电流直驱式永磁同步电机采用超薄型无取向硅钢片，所述超薄型无取向硅钢片的厚度小于0.2mm。