[实用新型]一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构

说明书

本实用新型公开了一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，包括旋转机构和若干原料转运槽，若干原料转运槽沿旋转机构的周向设置，且与旋转机构连接；当原料转运槽转动至上料位置时，所述转运槽与折叠机的出料口连通；当原料转运槽转动至下料位置时，原料转运槽与大回旋切割机的进料口连通。与传统的直线往复式转移机构相比，本实用新型中所采用的旋转式转移机构其运动过程简单，当原料转运槽转动至上料位置时进行上料，然后通过旋转机构将原料转运槽带动至下料位置进行卸料，再通过旋转机构将原料转运槽带动回上料位置再次上料，故采用此旋转式转移机构能够地加快原料的转移速度，从而有效的避免原料在堆料台上堆积的情况出现。

技术领域

本实用新型涉及干巾生产设备技术领域，具体涉及一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构。

背景技术

目前干巾生产过程中，其原料持续不断连续分切，原有堆料台空间有限，分切后自动存放在堆料台上，极易造成原料堆积，导致前方已分切原料无法移动；同时分切后的原料，需要员工站在堆料台与传送带中间往复转身实现原料转移，其动作重复极大程度增加了员工劳动强度。随即出现了一种直线往复式的原料转移机构，来完成对原料的转移工作，代替了传统的人工方式，有效的降低了员工的劳动强度，但此种直线往复式的原料转移方式效率低，一旦连续分切速度加快会导致原料在堆料台上堆积的情况出现，故设计出一种能够实现原料快速转移的机构，来适应原料快速连续分切的速度从而避免原料在堆料台上堆积，成了干巾生产工作中亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型，目的在于提供一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，采用旋转式转移机构能够地加快原料的转移速度，从而有效的避免原料在堆料台上堆积的情况出现。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，包括旋转机构和若干原料转运槽，若干所述原料转运槽沿所述旋转机构的周向设置，且与所述旋转机构连接；

当所述原料转运槽转动至上料位置时，所述原料转运槽与折叠机的出料口连通；

当所述原料转运槽转动至下料位置时，所述原料转运槽与大回旋切割机的进料口连通。为了解决上述问题，本实用新型提供的一种适用于干巾生产的旋转式原料转移机构，与传统的直线往复式转移机构相比，本实用新型中所采用的旋转式转移机构其运动过程简单且速度快，当原料转运槽转动至上料位置(与折叠机的出料口连通的位置)时进行上料，然后通过旋转机构将原料转运槽带动至下料位置(与大回旋切割机的进料口连通的位置)进行卸料，然后再通过旋转机构将原料转运槽带动至上料位置再次上料，故采用此旋转式转移机构能够地加快原料的转移速度，从而有效的避免原料在堆料台上堆积的情况出现。

进一步的技术方案：

所述旋转机构包括转轴和转盘，所述转盘与所述转轴同轴设置，且所述转轴带动转盘同轴转动；

进一步的：所述原料转运槽设置于所述转盘的外缘。

进一步的：所述转盘的外缘设置有若干用于连接原料转运槽的连接件，所述连接件包括相互垂直的径向段和轴向段，所述径向段的一端连接于转盘的外缘，所述径向段的另一端与所述轴向段连接；

进一步的：所述轴向段与所述原料转运槽转动连接。

进一步的：若干所述连接件沿所述转盘的外缘等间距均匀设置，且每个所述连接件均对应连接一个原料转运槽。

进一步的：所述原料转运槽包括槽体、和用于与所述连接件连接的套环，所述套环通过连杆与所述槽体的侧板连接；

进一步的：所述套环与所述连接件之间设置有单向轴承。

进一步的：所述套环位于所述槽体长度方向中线的正上方。