[实用新型]数控冲床自动上下料设备

说明书

本申请提供有数控冲床自动上下料设备，包括，上下料辅助组件，所述上下料辅助组件包括装配座，所述装配座顶部开设有凹口；随动压覆组件，所述随动压覆组件包括插设在凹口底部内壁左侧的活动板，所述活动板的左侧中部嵌设齿板，所述齿板的左侧底部啮合有接触齿轮，所述装配座顶部处于活动板右方的位置通过安装架设置红外线装置；卸料组件，所述卸料组件设置在凹槽内。本技术方案设置有随动压覆组件，待冲压的工件随着外界的输料设备传输至凹口内，直至待冲压的工件与活动板的右侧接触，电磁铁通电产生与永磁块相反的磁力，使得活动板向上移动至最高点，进而通过支撑架带动压杆通过橡胶块压覆待冲压的工件，实现上料至指定位置时进行自动固定。

技术领域

本公开数控冲床自动上下料技术领域，具体涉及数控冲床自动上下料设备。

背景技术

数控冲床为现有冲床常见的一种型号，具有可编程性，使用简单，十分便捷。

现有技术中已有的数控冲床自动上下料设备原理是：通过类似于机械手的设备通过夹持工件的方式实现自动上下料，该种方式虽然能起到自动上下料的作用，但是往往无法很好的与外界固定工件的结构配合，使用较为麻烦。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供数控冲床自动上下料设备。

第一方面，数控冲床自动上下料设备，包括，

上下料辅助组件，所述上下料辅助组件包括装配座，所述装配座顶部开设有凹口，且凹口底部内壁右侧开设有凹槽；

随动压覆组件，所述随动压覆组件包括插设在凹口底部内壁左侧的活动板，所述活动板的左侧中部嵌设齿板，所述齿板的左侧底部啮合有接触齿轮，且接触齿轮套设于杆体外壁后端，所述活动板底部与伸缩装置一输出端连接，所述装配座顶部处于活动板右方的位置通过安装架设置红外线装置，杆体的外壁后端套设有主动齿轮，所述装配座后侧设置有与主动齿轮配合的压覆件；

卸料组件，所述卸料组件设置在凹槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述伸缩装置一的顶部设置连接板，所述连接板的顶部设置有电磁铁，所述电磁铁顶部贴合永磁块。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接板的顶部前后侧均设置导杆，所述活动板底部对应导杆的位置开设有盲孔，所述导杆的顶端延伸至盲孔内并通过弹性件与盲孔孔底连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，压覆件包括间距设置在装配座后侧的支撑架，所述支撑架底部四周均设置压杆，所述压杆底端设置有橡胶块，所述支撑架的左侧设置与主动齿轮啮合的齿条板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述卸料组件包括设置在凹槽内的楔形块，所述楔形块的外壁右侧活动套设有呈U形的U形架，所述U形架的前侧通过凸块与伸缩装置二输出端右端连接，所述U形架一侧上下活动贯穿有接触杆，所述接触杆外壁套设有连接弹簧，所述接触杆的顶部设置有推板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述装配座的前后侧外壁顶部从左至右等距开设有多组装配口，所述装配口内通过轴体转动设置有接触辊。

综上所述，本申请公开有数控冲床自动上下料设备。

本技术方案设置有随动压覆组件，待冲压的工件随着外界的输料设备传输至凹口内，直至待冲压的工件与活动板的右侧接触，进而红外线接收器和红外线发射器之间的信号被活动板阻挡，从而发送控制信号使得控制面板打开电磁铁，电磁铁通电产生与永磁块相反的磁力，在同极相斥的作用力下，使得活动板向上，使得活动板向上移动至最高点，进而通过齿板使得接触齿轮转动，接触齿轮使得齿条板往活动板移动的相反方向移动，进而通过支撑架带动压杆通过橡胶块压覆待冲压的工件，实现上料至指定位置时进行自动固定，保证工件加工时的稳定性。