[实用新型]一种轮胎模具轻量化石膏模底托制造装置有效
申请号: | 202123416006.1 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN217372752U | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 官文卿;韩桂强;王磊 | 申请(专利权)人: | 山东豪迈机械科技股份有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵妍 |
地址: | 261500 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮胎 模具 量化 石膏 模底托 制造 装置 | ||
本实用新型公开的一种轮胎模具轻量化石膏模底托制造装置,它属于轮胎模具铸造技术领域,包括:角度箱,所述角度箱具有容纳腔;型腔油泥,所述型腔油泥位于所述容纳腔内;石膏底托,所述石膏底托位于所述容纳腔内并设于所述型腔油泥上;所述石膏底托内具有若干空心体;本实用新型利用角度箱和其容纳腔内的型腔油泥可以使石膏托底成型,同时,利用石膏托底内的空心体,可以有效的降低石膏托底的单位体积重量,增加石膏托底的透气性,加快其干燥效率,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具铸造技术领域,具体涉及一种轮胎模具轻量化石膏模底托制造装置。
背景技术
轮胎模具是轮胎制品加工中最重要的成型设备,轮胎模具的精度直接关系到轮胎的质量及性能。轮胎模具的制作通常需要经历基础模→橡胶模→石膏模→铝模的过程,其中,在制作橡胶模时,需要使用一种石膏材质的底托,用于实现橡胶模花纹的复刻与传递。该种石膏材质的底托的精度及强度可以很好的符合使用要求,但是该种石膏材质的底托在制作完成后需要进行干燥,去除多余的水分,以保证橡胶型与石膏粘接牢固,干燥时间通常会需要12小时,干燥时间较长;同时,由于石膏的比重较大,该种石膏材质的底托的重量较重,使用较为不便。
因此,设以一种可以有效的降低该种石膏材质的底托的干燥时间和重量的制造装置是现阶段轮胎模具生产企业亟待解决的一个问题。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种轮胎模具轻量化石膏模底托制造装置,利用角度箱和其容纳腔内的型腔油泥可以使石膏托底成型,同时,利用石膏托底内的空心体,可以有效的降低石膏托底的单位体积重量,增加石膏托底的透气性,加快其干燥效率,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供的一种轮胎模具轻量化石膏模底托制造装置,包括:
角度箱,所述角度箱具有容纳腔;
型腔油泥,所述型腔油泥位于所述容纳腔内;
石膏底托,所述石膏底托位于所述容纳腔内并设于所述型腔油泥上;所述石膏底托内具有若干空心体。
作为一种优选的技术方案,所述角度箱包括底板、两块相对设置的第一侧板和两块相对设置的第二侧板,所述底板、两块所述第一侧板和两块所述第二侧板共同形成所述容纳腔。
作为一种优选的技术方案,两块所述第一侧板的内侧面沿远离所述底板的方向向外扩张;两块所述第二侧板的内侧面均与所述底板的内侧面垂直。
作为一种优选的技术方案,所述第一侧板的内侧面与所述底板的内侧面的夹角设为120-140°。
作为一种优选的技术方案,所述容纳腔的底部设有基础模型,所述基础模型的侧面与所述容纳腔的内表面紧密贴合,所述型腔油泥设于所述基础模型上。
作为一种优选的技术方案,所述空心体的形状设为球状。
作为一种优选的技术方案,所述空心体的直径设为30-70um。
作为一种优选的技术方案,所述空心体的材质设为陶瓷或玻璃。
作为一种优选的技术方案,所述空心体的体积占所述石膏底托的总体积为45-50%。
作为一种优选的技术方案,所述空心体的堆积密度为石膏粉的20-25%。
本实用新型的有益效果表现在:
本实用新型利用角度箱和其容纳腔内的型腔油泥可以使石膏托底成型,同时,利用石膏托底内的空心体,可以有效的降低石膏托底的单位体积重量,增加石膏托底的透气性,加快其干燥效率,提高生产效率。
附图说明
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