[实用新型]一种料仓自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种料仓自动下料装置，包括移动装置和限位装置；移动装置包括框架，框架固定有电机，电机的输出轴上设有第一皮带轮，框架上固定有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的外周套设有皮带，皮带上固定有移动块，移动块固定在移动板的一侧，框架上固定有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第二滑轨上设有第二滑块，第一滑块和第二滑块与移动板的下表面固定连接，移动板上设有斜料仓；限位装置包括气缸，气缸的活塞杆与L型安装板固定连接，L型安装板的立板上固定有凸轮轴承随动器，凸轮轴承随动器的下方，框架上固定有止动板，止动板上设有止动槽。

技术领域

本实用新型涉及物料运输装置技术领域，具体涉及一种料仓自动下料装置。

背景技术

现有的料仓下料装置大多为倾斜式的上下结构，水平下料装置在现有的生产运输中越来越多的被需要，但是现有的水平下料运输装置，往往结构复杂，并且不能随时致动，基于此，本实用新型提供一种水平式的料仓自动下料装置。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种料仓自动下料装置，以提高料仓下料的生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种料仓自动下料装置，包括移动装置和限位装置；

所述移动装置包括长方体式的框架，所述框架的一侧固定有电机安装板，所述电机安装板上固定有电机，所述电机的输出轴上设有第一皮带轮，所述远离电机的一侧，框架上固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外周套设有皮带，所述皮带上固定有移动块，所述移动块固定在移动板的一侧，所述框架的上表面固定有第一滑轨和第二滑轨上，所述第一滑轨上设有配套的第一滑块，所述第二滑轨上设有配套的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块与移动板的下表面固定连接，所述移动板上设有斜料仓；

所述限位装置包括气缸，所述气缸安装在移动板的下表面上，所述气缸的活塞杆与L型安装板固定连接，所述L型安装板的立板上固定有凸轮轴承随动器，所述凸轮轴承随动器的下方，框架上固定有止动板，所述止动板上设有止动槽。

进一步的，所述止动板的横截面呈“凸”字型，所述止动板的中间的立板上设有止动槽，所述止动槽的横截面呈V型，所述止动板的横板通过螺栓螺母固定在框架上。

进一步的，所述框架的横截面为“U”型，所述框架的内部为中空结构。

进一步的，所述斜料仓包括外壳体，所述外壳体内设有内壳体，所述所述内壳体的底部出口安装有门板，所述门板与内壳体铰接连接，所述门板上设有手抠。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过电机的输出轴的旋转带动第一皮带轮的旋转，通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的传动，实现了移动板的水平移动，进而带动斜料仓的水平移动，当需要往斜料仓内装料时，将电机电源开关关闭，气缸的活塞杆伸出，此时凸轮轴承随动器被限位在止动板上的止动槽内，进一步起到定位固定移动板的作用。所述料仓自动下料装置实现了水平下料，可广泛应用于物料运输设备中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的移动装置的结构示意图；

图3为本实用新型的限位装置的结构示意图；

图4为斜料仓的结构示意图；

图5为斜料仓内壳体的结构示意图；

图6为图1的前视图；