[实用新型]一种芯板加工残渣自动回收系统

说明书

本实用新型涉及芯板加工残渣回收领域，尤其为一种芯板加工残渣自动回收系统，包括工作台和传动结构，所述工作台的左侧固定连接有对接插杆，所述工作台的右端固定连接有挡块，所述工作台的底端固定连接有折叠块，所述折叠块的另一端固定连接有机架，所述机架的内侧固定连接有镂空架，本实用新型中，通过设置的工作台、挡块、传送带和机架，将工作台一侧的对接插杆安装到芯板加工装置上，芯板加工的残渣沿着倾斜80°的设置直接滑落到挡块处，残渣机架沿着镂空架掉落下方的传送结构上，传送到残渣集中回收处，同时工作人员可以通过拉动套板中的拉杆带动工作台倾斜到不同的角度进行残渣回收，进一步提高回收实用性和自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及芯板加工残渣回收领域，具体为一种芯板加工残渣自动回收系统。

背景技术

芯板又称为中板、短中板，是纹理方向与表板纹理垂直的内层单板，它的主要用途是用来生产胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板，芯板是消耗大量劳动力的产品，这种产品在发展中国家比较多，细木工板就是以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定。被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶等的生产和建筑业等。

现有的芯板加工所使用的回收系统较为老旧，且不具备自动回收结构，需要工作人员在芯板加工完成后进行清扫，这种芯板残渣的回收方式较为繁琐，且提高了工作人员的工作强度，芯板残渣直接掉落到下方传送结构上时，由于芯板残渣掉落不具备防护缓冲结构，直接冲击传动结构，会对传送结构产生损伤，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯板加工残渣自动回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种芯板加工残渣自动回收系统，包括工作台和传动结构，所述工作台的左侧固定连接有对接插杆，所述工作台的右端固定连接有挡块，所述工作台的底端固定连接有折叠块，所述折叠块的另一端固定连接有机架，所述机架的内侧固定连接有镂空架，所述工作台的外侧转动连接有拉杆，所述拉杆的外侧套接有套板，且套板的另一端与机架转动连接。

优选的，所述镂空架为镂空结构，且镂空架为铝合金材质的板材制成的。

优选的，所述机架的顶端固定连接有转轴，所述转轴的内侧转动连接有缓冲板，且缓冲板为橡胶板材质的板材制成的，所述缓冲板的底端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与机架固定连接，所述缓冲板的转动角度为45°到15°。

优选的，所述拉杆的内侧设有滑轴，所述滑轴贯穿拉杆，且滑轴与拉杆滑动连接，所述滑轴的前端固定连接有握把。

优选的，所述套板的前端开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧开设有5条分支卡槽，所述工作台的转动最大角度为80°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的工作台、挡块、传送带和机架，将工作台一侧的对接插杆安装到芯板加工装置上，芯板加工的残渣沿着倾斜80°的设置直接滑落到挡块处，残渣机架沿着镂空架掉落下方的传送结构上，传送到残渣集中回收处，同时工作人员可以通过拉动套板中的拉杆带动工作台倾斜到不同的角度进行残渣回收，进一步提高回收实用性和自动化程度；

2、本实用新型中，通过设置的转轴、缓冲板和弹簧，芯板残渣通过挡块首先滑落到机架的缓冲板上，缓冲板在转轴中转动，通过挤压缓冲板下方的弹簧不断形变，来减缓芯板残渣降落的冲击力，然后通过镂空架掉落到下方的传送结构上进行集中回收，避免残渣直接冲击传送结构造成较大的损伤，有效的保护传送结构，延长传送结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；