[实用新型]一种活性炭负压脱附装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭负压脱附装置，包括脱附外筒体和脱附内筒体，所述脱附内筒体内腔的上端固定连接有通液板，所述通液板的内侧固定安装有雾化喷头，所述脱附外筒体顶部的左端固定安装有温度传感器探头，所述脱附外筒体内腔顶部的右端固定安装有气体检测传感器探头，所述脱附外筒体顶部的中端连通有导气管，所述导气管的下端固定安装有阻火器。本实用新型通过负压风机、脱附外筒体、温度传感器探头、气体检测传感器探头、通液板和雾化喷头的作用，解决了现有的脱附装置在高温蒸汽脱附活性炭时，会产生可燃气体，同时，气体的种类较为复杂容易引起爆炸，使得脱附装置在脱附时存在较大的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种活性炭负压脱附装置。

背景技术

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。活性炭脱附是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，但现有的脱附装置在高温蒸汽脱附活性炭时，会产生可燃气体，同时，气体的种类较为复杂容易引起爆炸，使得脱附装置在脱附时存在较大的安全隐患，为此，我们提出一种活性炭负压脱附装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭负压脱附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭负压脱附装置，包括脱附外筒体和脱附内筒体，所述脱附内筒体内腔的上端固定连接有通液板，所述通液板的内侧固定安装有雾化喷头，所述脱附外筒体顶部的左端固定安装有温度传感器探头，所述脱附外筒体内腔顶部的右端固定安装有气体检测传感器探头，所述脱附外筒体顶部的中端连通有导气管，所述导气管的下端固定安装有阻火器，所述导气管的左端固定安装负压风机，所述导气管的另一端连通有处理筒体，所述处理筒体内腔的上端设置有冷凝腔，且冷凝腔右侧的下端设置有排液管，所述处理筒体内腔的下端设置有反应腔，所述反应腔内腔的底部固定连接有药剂反应槽。

优选的，所述脱附外筒体正表面的右端固定安装有控制面板，所述脱附外筒体的内侧设置有脱附内筒体。

优选的，所述通液板的左侧连通有冷水管，且冷水管的内表面设置有第一电磁阀。

优选的，所述脱附内筒体内腔的中端固定连接有脱附网板，所述脱附内筒体内腔的下端固定连接有排气罩，所述排气罩内腔上端固定连接有均分网板，所述排气罩底部的中端连通有进气管，且进气管的内表面设置有第二电磁阀。

优选的，所述药剂反应槽的左端和冷凝腔的左端之间连通有通气管，所述药剂反应槽的左右两端均设置有导引管，所述导引管和通气管的底部均连通有蜂窝陶瓷分气筛，所述药剂反应槽的右端和反应腔右侧的上端之间连通有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过负压风机的作用，能够加快脱附内筒体上端脱附出的气体经导气管流向处理筒体，进行形成了负压，避免了气体堆积的情况出现，通过脱附外筒体的作用，在脱附内筒体外侧加强了一道防护，降低了爆炸带来的影响，通过温度传感器探头和气体检测传感器探头的作用，能够对脱附出的气体种类和温度进行同步检测，在检测到脱附的气体种类和脱附气体温度时，同步传送信号给控制面板进行对比分析，当脱附气体温度将要达到一些气体的爆燃点时，控制面板关闭进气管内的第二电磁阀的同时，打开冷水管内的第一电磁阀，使得外界冷水经冷水管输送到通液板内经雾化喷头喷出，从而能够快速对脱附气体进行降温，避免了爆燃的情况出现，保障了本装置脱附工作的安全性，解决了现有的脱附装置在高温蒸汽脱附活性炭时，会产生可燃气体，同时，气体的种类较为复杂容易引起爆炸，使得脱附装置在脱附时存在较大的安全隐患。