[实用新型]锻造操作机夹持饼类锻件的蛇型点钳钳口

说明书

本实用新型公开了一种锻造操作机夹持饼类锻件的蛇型点钳钳口，属于夹持钳口技术领域。包括钳臂，两相互平行的钳臂立板的左侧向下延伸形成钳臂铰接耳，钳臂铰接耳上分别设有钳臂销孔且插接有钳臂销轴；两钳臂立板相向端面的上部分别焊接有向上向右延伸的侧板，两侧板相互平行构成钳夹，两侧板的右侧上部对应设有钳夹销孔且插接有钳夹销轴；两侧板的相向端面之间焊接有中间板，中间板右侧设有延伸至侧板外的悬臂，悬臂的顶部水平，底部呈向外逐渐变窄的弧形，悬臂的外端头下部焊接有圆柱形的点钳垫块，点钳垫块的下端面设有蘑菇头。该装置结构简单，易于操作，可以大大降低操作工的劳动强度，减少工作时间，缩短生产周期，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种锻造操作机的夹持钳口，尤其涉及一种锻造操作机夹持饼类锻件的蛇型点钳钳口，属于夹持钳口技术领域。

背景技术

锻造操作机是用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻造操作机进行饼类产品的锻造时需要一种蛇型点钳操作机钳口，通过蛇型点钳钳口夹持饼类钢坯，钢坯经锻压机械完成锻坯的压实和成型，夹持用的钳口装置是锻造机的重要部件。

目前，锻造操作机的钳口绝大部分是使用夹块式结构，使用时水平放置，由于夹块的厚度非常大，锻件时操作相当困难，锻件还没有变形都已经压到钳口了，这样会对于饼类锻件的锻造有一定的局限性。因此，针对现有的锻造操作机夹块式钳口厚度过大，导致锻件难以夹持的现状，需要研发一种能够夹持厚度较小饼类锻件的钳口装置。

在实际生产中常常发现，不同规格的锻件种类繁多，不同饼类钢坯的加工直径也各不相同，致使锻件操作工作量较大、工作效率低下，锻造直径的准确性无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种锻造操作机夹持饼类锻件的蛇型点钳钳口，结构简单，易于操作，可以大大降低操作工的劳动强度，减少工作时间，缩短生产周期，大大提高生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种锻造操作机夹持饼类锻件的蛇型点钳钳口，包括钳臂，所述钳臂包括两相互平行的钳臂立板，两钳臂立板的左侧向下延伸形成钳臂铰接耳，所述钳臂铰接耳上分别设有钳臂销孔，两钳臂销孔中插接有钳臂销轴；

两钳臂立板相向端面的上部分别焊接有向上向右延伸的侧板，两侧板相互平行构成钳夹，两侧板的右侧上部对应设有钳夹销孔，所述钳夹销孔中插接有钳夹销轴；

两侧板的相向端面之间焊接有中间板，所述中间板的右侧设有延伸至侧板外的悬臂，所述悬臂的顶部水平，所述悬臂的底部呈向外逐渐变窄的弧形，所述悬臂的外端头下部焊接有点钳垫块，所述点钳垫块为圆柱形，所述点钳垫块的下端面设有蘑菇头。

进一步的，所述中间板的顶部焊接有中间板吊耳，所述悬臂的顶部焊接有悬臂吊耳。

进一步的，所述悬臂由所述中间板向右直接延伸而成，或者所述悬臂与所述中间板焊接为一体。

进一步的，所述中间板呈左窄右宽结构，与悬臂根部相连的部位宽度最大。

进一步的，两所述侧板的右端与所述悬臂的根部之间分别焊接有三角形加强板。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：钳口本体可以反复使用，节省钳口使用成本，延长蛇型点钳钳口的寿命；蛇型点钳钳口的装夹及制作简单，大大降低了成本。结构简单，易于操作，可以大大降低操作人员的劳动强度，减少制造时间，缩短生产周期。适合批量生产要求，提高了操作效率，并通过生产实践的验证，实施效果较好。

附图说明

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型锻造操作机夹持饼类锻件的蛇型点钳钳口的主视图；