[实用新型]一种高周波治具

说明书

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种高周波治具，包括连接杆，所述连接杆上端设有治具台，所述治具台呈柱状，剖面呈漏斗形，所述治具台中间设有导液孔，所述导液孔上侧设有治具限位台，所述治具限位台边缘设有定位孔，所述定位孔上端外边缘向所述治具限位台外侧倾斜。该实用新型的一种高周波治具实现了对待淬火产品的夹持固定，便于对产品的淬火。

技术领域

本实用新型涉及治具领域，具体涉及一种高周波治具。

背景技术

金属铸件淬火是一种常用的增加铸件端面硬度的方式。传统的淬火工艺是将产品至于火炉中整体淬火。但现有的产品只需要做表面淬火，原有工艺无法满足产品性能及客户要求。因此我司开发了一种新的淬火工艺，但是还缺少一种对应的淬火治具。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高周波治具，该治具结构简单，制作加工方便，淬火时能够及时排出冷却液体，确保萃取工序能够有序进行。

本实用新型的技术方案为：

一种高周波治具，包括连接杆，所述连接杆上端设有治具台，所述治具台呈柱状，剖面呈漏斗形，所述治具台中间设有导液孔，所述导液孔上侧设有治具限位台，所述治具限位台边缘设有定位孔，所述定位孔上端外边缘向所述治具限位台外侧倾斜。

优选地，所述导液孔位于所述治具台的中间位置，且所述导液孔向外倾斜。

优选地，所述导液孔有多个，且均匀的分布在所述治具台下侧。

优选地，所述定位孔至少有两个，且均匀的分布在所述治具限位台边缘。

该实用新型工作时，首先将所述整个治具放入指定的淬火工位上，然后将产品放置于所述治具台上，产品的边缘紧贴所述治具限位台的内边缘，产品的周边部件放入所述定位孔内，此时可以对产品进行淬火工艺，待淬火完成后，冷却液会喷向淬火位置，并流入所述治具台并经过所述导液孔流出所述治具台。

本实用新型所达到的有益效果为：

通过设置所述连接杆，可以将所述治具台固定在淬火工位，以便于对产品进行淬火；

通过设置所述导液孔，可以将冷却液及时导出所述治具台，保证下一次正常的淬火。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是图1的剖视图。

图中，1、连接杆；2、治具台；3、导液孔；4、治具限位台；5、定位孔。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1～2所示，本实用新型提供了一种高周波治具，包括连接杆1，所述连接杆1上端设有治具台2，通过设置所述连接杆1可以将所述治具台2位于连接于淬火工位上，所述治具台2呈柱状，剖面呈漏斗形，通过设置所述漏斗形的治具台2，有利于冷区液的汇集，所述治具台2中间设有导液孔3，所述导液孔3可以让所述冷却液流出所述治具台2，所述导液孔3上侧设有治具限位台4，通过设置所述治具限位台4，可以实现对产品的初步供应，所述治具限位台4边缘设有定位孔5，所述定位孔5上端外边缘向所述治具限位台4外侧倾斜，所述定位孔5可以实现了对产品的初步固定，以便于对产品端面淬火。

在本实施例中，所述导液孔3位于所述治具台2的中间位置，且所述导液孔3向外倾斜，向外倾斜的导液孔3可以将冷却液引出所述治具台2内。

在本实施例中，所述导液孔3有多个，且均匀的分布在所述治具台2下侧，优选三个。

在本实施例中，所述定位孔5至少有两个，且均匀的分布在所述治具限位台4边缘。