[实用新型]一种用于垫圈加工的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种用于垫圈加工的成型模具，涉及垫圈加工技术领域，包括：工作台；支撑架，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶端，所述支撑架的顶端安装有液压推杆；包括滑动块的顶出机构，分布于所述支撑板的底端。本实用新型通过设置顶出机构，当液压推杆的输出端驱动支撑板带动上模具与下模具分离的同时带动两组齿条向下移动，当齿条与直齿轮接触时，驱动直齿轮通过连接轴带动第一锥齿轮进行转动，从而驱动第二锥齿轮带动丝杆进行转动，从而驱动滑动块带动顶针向上移动，将下模具内部注塑成型后的橡胶垫圈从下模具内部顶出，通过以上多组零件的配合实现了将注塑后的橡胶圈从下模具内部顶出的功能，以此提高橡胶圈的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及垫圈加工技术领域，具体是一种用于垫圈加工的成型模具。

背景技术

橡胶垫圈的材质通常有丁腈胶、丁苯胶与氢化丁腈胶等，橡胶垫圈在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫圈，现有的橡胶垫圈成型加工时，一般都是通过模具注塑成型的。

现有的橡胶垫圈加工用成型模具在橡胶垫圈加工成型后，通过液压推杆驱动上模具与下模具分离，然后再通过专门的液压推杆驱动顶针将注塑成型的橡胶垫圈从模具中顶出，不能利用液压推杆带动上模具与下模具分离的动力驱动顶出机构将注塑成型后的橡胶垫圈从下模具中顶出，从而造成的资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能利用液压推杆带动上模具与下模具分离的动力将橡胶垫圈顶出的问题，提供一种用于垫圈加工的成型模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于垫圈加工的成型模具，包括：

工作台；

支撑架，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶端，所述支撑架的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿至所述支撑架的内侧安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有上模具；

下模具，所述下模具安装在所述工作台的顶端，且位于所述上模具的下方，所述下模具的内部滑动连接有顶针，且所述顶针的底端贯穿至所述工作台的内部；

包括滑动块的顶出机构，分布于所述支撑板的底端，且贯穿至所述工作台内部位于所述顶针的底端，用于驱动所述顶针进行上下移动；

分布于所述顶针的底端与所述滑动块内壁，且贯穿至所述滑动块外壁的辅助机构，用于辅助工作人员将所述顶针进行更换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶出机构包括齿条、直齿轮、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆与滑动块，所述齿条固定连接在所述支撑板的底端，且位于所述上模具的两侧，所述丝杆转动连接在所述工作台内部，且一端贯穿至所述工作台的顶端，所述第二锥齿轮套接在所述丝杆套接外壁，且位于所述工作台的顶端，所述连接轴转动连接在所述工作台的顶端，且位于所述下模具的两侧，所述第一锥齿轮固定连接在所述连接轴的一端且与所述第二锥齿轮啮合连接，所述直齿轮固定连接在所述连接轴另一端外壁，且位于所述齿条的下方，所述滑动块滑动连接在所述工作台的内部，且套接在所述丝杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括螺纹块、螺纹孔、限位杆与弹簧，所述螺纹块固定连接在所述顶针的底端，所述螺纹孔开设在所述滑动块顶端，所述限位杆滑动连接在所述滑动块的一侧外壁，且一端贯穿至所述螺纹孔的内部，所述弹簧固定连接在所述限位杆的外壁，且另一端与所述滑动块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶端固定连接有两组连接座，所述连接轴贯穿一组所述连接座，所述连接轴外壁第一轴承套，所述连接轴通过外壁固定连接的第一轴承套与所述连接座转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的底端固定连接有第二轴承套，所述丝杆通过底端固定连接的第二轴承套与所述工作台转动连接，所述工作台的内部开设有与所述滑动块相匹配的限位滑槽。