[实用新型]一种切口保护套用熔接装置

说明书

本实用新型公开了一种切口保护套用熔接装置，包括通过操纵电机一将旋转头带动连接板进行旋转，在电动伸缩杆底座，底座底部的四角上固接支撑腿，的作用下将弧形卡板进行下压，这是气泵产生自吸力通过吸盘将管件进行吸取，进行位移，电机一操作转轴一旋转，将管件放置在弧形底片上，这是手动将管件套接在转轴二上，这时电动伸缩杆将弧形卡板再次贴合在管件外圈，进行压制夹持，这时手动将保护套放置在架盘上，放置完成后，通过操作电机三，在转轴三的转动下反架片卡接在保护套的外表面，另一个反架片与正架片卡接，对保护套进行固定，这时边可以对管件和保护套进行焊接操作。

技术领域

本实用新型涉及熔接设备技术领域，具体为一种切口保护套用熔接装置。

背景技术

传统的焊接方式大多由人来操作完成，一些复杂环境下的焊接会由机器人来代替，但是机器人的成本较高，并不能大规模的推广使用，风能的发电机外壳头部是筒状的结构，外部需要焊接用于组装叶片的圆筒形定位套，由于其焊接形状为空间椭圆形，并且外壳体积较大，多数需要多组人员进行环绕焊接，但是焊接用的焊接底座对管件和保护套的安装稳定的强度不够，容易造成焊接时管件的位移，不利于管件的焊接。

对此，授权公告号为CN203471334U的中国实用新型专利公开了一种筛管保护套焊接装置，包括设置在支撑架上的钢带进料装置，钢带进料装置与钢带成型装置相连接，钢带成型装置与副底架总成相连接；副底架总成设置有焊接装置、管体切割装置和管体支撑装置，钢带进料装置包括为管成型装置提供成型推动力的两组压辊；压辊与电机驱动的减速机相连接；成型装置为两侧由支架支撑的制管管成型装置。

上述案例中的护套焊接装置的结构复杂，且使用不便，对管件的夹持作用的稳固性不强，且不能根据管件和保护套的长度对保护套进行托举作用，容易造成夹持不便对焊接产生影响，为此我们提出一种切口保护套用熔接装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切口保护套用熔接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切口保护套用熔接装置，包括底座，所述底座底部的四角上固接支撑腿；所述底座顶面的一端上固定安装电机箱，所述电机箱旁的底座的顶面上活动安装顶面呈向内凹的弧形状的弧形底片，所述弧形底片的两侧边上固定安装平行的连接耳片，且连接耳片中通过连接螺栓活动安装在底座上，所述弧形底片旁的底座的顶面上向内开设槽口，且槽口的两侧内壁上固接多个等距的连接齿块，所述底座顶面的另一端边上固接正架片；所述底座的一侧壁上固定安装两组平行的卡块，且卡块活动卡接在固定块一侧壁向内开设的卡槽中。

优选的，所述电机箱中开设腔室，且腔室通过隔板等距隔断，所述隔板上方的腔室中固定安装电机一，且电机一的一端固接转轴一，所述转轴一活动贯穿电机箱的顶壁，所述隔板下方的腔室中固定安装横向的电机二，且电机二的一端固接转轴二，且转轴二的一端活动贯穿电机箱的一侧壁，所述电机箱与转轴一、转轴二的连接处均活动设有轴承。

优选的，位于所述电机箱外部的转轴一上固定贯穿安装旋转头，且旋转头上方的转轴一上螺纹安装限位环，所述旋转头的一侧面固接连接板的一端面。所述连接板上固定贯穿安装气泵，位于所述连接板下方的气泵的一端上密封连接橡胶吸管，所述气泵两侧边的连接板上贯穿安装平行的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端位于橡胶吸管的两侧，所述电动伸缩杆的伸缩端固接底面呈内弧形状的弧形卡板的顶壁，所述橡胶吸管活动贯穿弧形卡板。

优选的，位于所述弧形卡板弧形面中的橡胶吸管的一端上贯通连接吸盘，想想弧形卡板置于弧形底片的正上方，所述转轴二与弧形底片呈平行状态。

优选的，所述槽口内活动安装托板，且托板的两侧壁固接多个等距的啮合齿块，所述啮合齿块与连接齿块相互啮合，所述托板的顶壁固接顶面呈内凹状的架盘。

优选的，所述固定块的顶面固接电机三，且电机三的一端固接转轴三，所述转轴三的顶壁固接安置板，且安置板顶面的一边上固接反架片，所述反架片的底壁与正架片的顶壁接触连接。