[实用新型]一种耐火材料砖负压成型装置的抽气架拔出装置

说明书

本实用新型涉及耐火材料砖加工制造技术领域，具体涉及一种耐火材料砖负压成型装置的抽气架拔出装置。包括与耐火材料砖负压成型装置配合的第一升降顶架，第一升降顶架上方设置钩爪，所述钩爪数量为四个。通过升降顶架的钩爪勾住抽气架，在重力作用下将抽气架拔出，过程中没有剧烈振动，不会影响耐火材料砖的成品率。

技术领域

本发明涉及耐火材料砖加工制造技术领域，具体涉及一种耐火材料砖负压成型装置的抽气架拔出装置。

背景技术

玻璃制品是生活中常见的工业产品，而玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，在融化玻璃时窑炉池壁温度可达1600℃，对组成窑炉的耐火材料砖的耐火性能有较高的要求，一块耐火材料砖重约一吨，体积极大，且耐火材料成本较高，致使每一块耐火材料砖成本昂贵，且加工难度较大。

申请号202110059460.1提出一种耐火材料砖负压成型工艺，先负压制备带有附膜的模具和预设抽气架的型箱，再将模具放入型箱并灌入型砂，铺设顶膜并气密连接；浇铸作业前，抽气架抽真空形成负压并保持压力，模具停止抽气并吊取出模具则得到所需砖胚型腔，完成造型。浇铸结束，等待铸件表面冷却形成硬壳后，取消负压环境，拔出抽气架，型砂即溃散，实现了型砂循环使用，同时保证砖胚的成型尺寸和精度需求，在这个过程中，拔出抽气架这一操作较难实现，一开始设想的办法是将抽气架由抽气改为送气，改变型箱内的负压环境，但实际操作发现负压环境下箱内型砂结构紧密，气体难以送入，这一方法达到的效果极差，所以现有的解决方法是让工人使用锤子不断敲击型箱，通过振动使气体渗入型砂中，改变型箱内的负压环境，使型砂逐渐松散，这时抽气架可以拔出，拔出后型砂溃散。

显而易见的，这种方法的缺点是，在锤子不断敲击下，型箱中的耐火材料砖容易出现裂纹，最终成品率低。

抽气架的结构见CN202022109564.2“真空抽气架及应用真空抽气架的保温箱”。

实用新型内容

为解决耐火材料砖负压成型工艺抽气架难以拔出的问题，本实用新型提供一种耐火材料砖负压成型装置的抽气架拔出装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种耐火材料砖负压成型装置的抽气架拔出装置，包括与耐火材料砖负压成型装置配合的第一升降顶架，第一升降顶架上方设置钩爪，所述钩爪数量为四个。

第一升降顶架下端连接第二升降顶架。

第一升降顶架上方设置钩爪为第一升降顶架上端设置横梁，横梁之间设置横支撑杆，横支撑杆上滑动连接钩爪。

横梁之间设置横支撑杆为横梁上设置滑槽，滑槽上滑动设置滑块，两个横梁上的滑块之间设置横支撑杆。

第二升降顶架下端设置顶架滑槽，顶架滑槽滑动连接于铺设于地面上的滑轨。

第一升降顶架与第二升降顶架分别通过至少一个液压缸实现升降。

相对于现有技术，本实用新型通过升降顶架的钩爪勾住抽气架，在重力作用下将抽气架拔出，过程中没有剧烈振动，不会影响耐火材料砖的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一升降顶架的结构示意图；

图3是本实用新型第一升降顶架另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型与地面连接的主视图；

图5是型箱浇铸完成后的结构示意图。

其中，第一升降顶架1；第一液压缸11；钩爪12；横梁13；滑槽131；滑块132；第二升降顶架2；第二液压缸21；支撑板22；第二滑槽23；滑轨3；抽气架4；挂耳41。

具体实施方式