[实用新型]冷拉伸套膜包装机的拉膜装置

说明书

本实用新型涉及一种冷拉伸套膜包装机的拉膜装置，包括升降框架和多个拉膜机构，其特征在于：所述升降框架包括两个支撑臂和两个连接杆，两个支撑臂左右并排设置，两个连接杆前后并排设置并处在两个支撑臂之间，连接杆的左端、右端分别与两个支撑臂连接；两个支撑臂的下侧分别设有至少一个向下凸出的安装部，各个所述拉膜机构分别安装在相应的安装部上并且相互配合，各个拉膜机构的高度位置均低于两个连接杆。这种拉膜装置能够有效减小对产品输送机构的结构及尺寸的限制，适用范围更广，并且可提高对产品输送的稳定性，从而保证套膜工序的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种冷拉伸套膜包装机的拉膜装置。

背景技术

冷拉伸套膜包装机普遍应用于袋装物品、食品、饮料等堆垛材料的全自动套膜包装。采用薄膜包装的冷拉伸套膜包装机，与传统的纸箱包装相比，可以很大程度节约包装成本，既经济又环保。

申请号为CN201821005464.1的中国实用新型专利公开了一种冷拉伸套膜包装机，其特征在于包括：送膜装置：包括顶部框架，所述顶部框架由上到下依次设置送膜辊组、切刀、热封机构和吸膜机构，所述吸膜机构包括一对吸膜机构安装部，所述吸膜机构安装部的两端滑动安装在所述顶部框架上，所述该对吸膜机构安装部相对的一侧设置有若干吸膜器，所述吸膜器的端面设有用于吸膜的吸膜孔，所述吸膜孔通过吸膜器内部的腔道与风机连通；框式机架：所述框式机架的顶部与顶部框架连接，所述框式机架的支撑框设有用于安装升降座的轨道；拉膜装置：包括活动安装在所述框式机架上的升降座（即升降框架），所述升降座上设有若干拉膜机构，所述拉膜机构包括拉膜臂和卷膜器，所述拉膜臂的端部设有竖立曲面，所述卷膜器上设有可移动的与所述竖立曲面分离或接触的卷膜轮。工作时，将待包装的堆垛产品运送到框式机架内，送膜装置启动，送膜辊组夹紧包装膜卷的开启端开始往下送膜，包装膜穿过打开的热封机构，由吸膜机构的吸膜器从两侧吸住包装膜，然后两个吸膜机构安装部反向滑动分离，将包装膜打开，待包装膜下料的长度达到该次包装要求后，热封机构合拢，夹住包装膜，将包装膜封口，同时切刀工作，将该次包装所需的包装膜与包装膜卷分离，之后，热封机构打开，同时吸膜机构的吸膜器关闭吸力，使该次包装所需的包装膜在重力作用下自动掉落至下方呈收缩状态的拉膜臂上，然后多个拉膜臂上的竖立曲面同时呈辐射状向外运动一段距离，将包装膜的开口撑开，此时卷膜器运动，使卷膜器上的卷膜轮压紧包装膜在竖立曲面上，同时卷膜轮转动，使包装膜沿高度方向皱褶收缩，紧接着拉膜臂再次向外运动，将包装膜的开口拉伸，最后升降座下降，由拉膜机构带动包装膜往下运动，完成堆垛产品的包装。

为了实现生产的自动化以提高工作效率，目前一般采用产品输送机构用于将待包装的堆垛产品运送到冷拉伸套膜包装机的框式机架内，由拉膜机构带动包装膜往下运动，在完成堆垛产品的包装后，由产品输送机构将其输送至后续的包装工序。为了确保拉膜机构能够带动包装膜下降到位，现有的产品输送机构一般由自前至后依次设置的进料输送单元、包装输送单元和出料输送单元构成，包装输送单元设于框式机架内并处在拉膜机构的升降框架的下方，并且为了防止升降框架在下降到位之前与包装输送单元发生碰撞，需要对包装输送单元的长度及宽度尺寸进行合理设计，并在包装输送单元的前端与进料输送单元的后端之间、包装输送单元的后端与出料输送单元前端之间均预留较大的间隙，以确保升降框架在下降到位时包装输送单元能够完全处在升降框架的内侧，但是，这会导致产品输送机构对产品的输送不平稳，产品输送机构上的产品在从预留的所述较大间隙经过时往往会发生跳动的情况，不仅会发出一定的噪音，而且容易出现因产品位置偏移而影响套膜工序的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷拉伸套膜包装机的拉膜装置，这种拉膜装置能够有效减小对产品输送机构的结构及尺寸的限制，适用范围更广，并且可提高对产品输送的稳定性，从而保证套膜工序的顺利进行。采用的技术方案如下：