[实用新型]一种铸造机械零部件生产用应力退火装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造机械零部件生产用应力退火装置，包括支架、传送带、高频加热机和降温箱，所述支架的内部安装有传送带，所述支架的左上方安装有保温箱，且支架的右上方安装有降温箱，所述保温箱的上方安装有电动伸缩杆，所述保温箱的左上方设置有抽气泵，所述空气过滤器的下方连接有出气管，且出气管贯穿保温箱，所述出气管的下方连接有分流管，且分流管的下方连接有排气管，所述降温箱的前后两侧均安装有风扇。该铸造机械零部件生产用应力退火装置不仅能以流水线形式的对工件进行加热、降温，还能对其加热过程中产生的烟气进行回收、过滤和在使用，极大提高整体的实用性和使用范围，而且还提高装置的环保性和能源在利用。

技术领域

本实用新型涉铸造机械零部件生产及技术领域，具体为一种铸造机械零部件生产用应力退火装置。

背景技术

铸造机械零部件在生产的过程中，会通过退火来消除内部的应力，从而提高零件整体的强度和性能，这时就会用到退火设备，然而现有的退火装置在使用的过程中还是存在着一定的缺陷和不足的，如专利号CN201921426142.9所提出的一种高强度耐腐蚀铸钢件自动退火装置，包括退火箱(1)和传送机(3)，然而其自身本体不具备对工件进行加热的能力，导致了工件需要加热后，再将其工件放置到传送机上进行退火，从而增加了额外的工作量。

所以我们提出了一种铸造机械零部件生产用应力退火装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造机械零部件生产用应力退火装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上退火装置其自身不具备对工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机械零部件生产用应力退火装置，包括支架、传送带、高频加热机和降温箱，所述支架的内部安装有传送带，且传送带的表面连接有安装架，并且安装架上方连接有置物板，所述支架的左上方安装有保温箱，且支架的右上方安装有降温箱，所述保温箱的上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的上方设置有高频加热机，并且高频加热机的中部下发设置有电磁线圈，而且电磁线圈贯穿保温箱设置与保温箱内部，所述保温箱的左上方设置有抽气泵，且抽气泵的右侧连接有进风管，所述进风管贯穿保温箱，且进风管的下方连接有抽气管，并且抽气管设置在电磁线圈上方，所述抽气泵的上方设置有导风管，且导风管的一端连接有空气过滤器，并且空气过滤器的内部设置有滤芯，所述空气过滤器的下方连接有出气管，且出气管贯穿保温箱，所述出气管的下方连接有分流管，且分流管的下方连接有排气管，所述降温箱的前后两侧均安装有风扇。

优选的，所述安装架的上方开设有滑槽，且滑槽的朝向等于传送带的传送方向。

优选的，所述置物板的上方开设有置物槽，且置物板的下方设置有T形滑块，并且T形滑块与滑槽构成卡和连接。

优选的，所述保温箱内部左右两侧安装有保温帘，且保温箱的高度大于安装架的高度。

优选的，所述电磁线圈的内径大于置物板的外径，且置物板呈圆形结构设计。

优选的，所述排气管等距分布在分流管上，且排气管呈倾斜结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造机械零部件生产用应力退火装置；

1、设置有电动伸缩杆、高频加热机和电磁线圈，在使用的过程中，能通过电磁线圈对工件进行快速的加热，而且通过电动伸缩杆的设计，使得装置具备自动加热的功能，提高装置的自动化能力，而且配合着保温箱的设计，保证了加热后工件的温度保持，而且保温帘的设计，避免了热量大量的流逝；

2、设置有抽气管、抽气泵、空气过滤器和排气管，通过抽气泵和抽气管的设计，使得抽气管能对工件加热过程中产生的烟尘进行吸收，确保装置的环保性能，而且通过空气过滤器的设计，有效的对吸收来的空气进行净化，同时配合着排气管的设计，能将净化后的热空气重新输送到保温箱内部，从而进一步增加装置的环保性，而且提高了保温箱的保温性能。

附图说明