[实用新型]一种笔记本电脑电池自动装箱机

说明书

本实用新型公开了一种笔记本电脑电池自动装箱机，包括机体，所述机体的内部开设有空腔，所述机体的两侧均开设有凹槽，凹槽内的靠前后两端位置分别固定连接有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的顶部固定连接有U形限位框，所述第二传送带的顶部固定连接有限位板。该笔记本电脑电池自动装箱机，通过U形限位框、限位板、连杆以及抵杆的设计，使得本装置在使用时，在传送的过程中就完成了对电池以及包装箱的限位，使得电池与包装箱对齐后，就能直接进行装箱操作，从而省去了夹持电池转移的步骤，极大的提高了装箱的效率，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及笔记本电脑技术领域，具体为一种笔记本电脑电池自动装箱机。

背景技术

笔记本电脑，简称笔记本，又称“便携式电脑，手提电脑、掌上电脑或膝上型电脑”，特点是机身小巧。比台式机携带方便，是一种小型、便于携带的个人电脑。通常重1-3公斤。当前发展趋势是体积越来越小，重量越来越轻，功能越来越强。

笔记本电脑会配备相应的电池，电池在生产时会进行装箱，所以会用到自动装箱机。然而，现有的自动装箱机在对电池进行装箱时，往往需要将电池先固定，再将电池利用夹具从另外的生产线上夹持转移至箱体的生产线上，从而将电池与包装箱装在一起，这就导致整个装箱的过程较为耗费时间，装箱效率较低，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种笔记本电脑电池自动装箱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑电池自动装箱机，以解决上述背景技术中提出现有的自动装箱机在对电池进行装箱时，往往需要将电池先固定，再将电池利用夹具从另外的生产线上夹持转移至箱体的生产线上，从而将电池与包装箱装在一起，这就导致整个装箱的过程较为耗费时间，装箱效率较低，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本电脑电池自动装箱机，包括机体，所述机体的内部开设有空腔，所述机体的两侧均开设有凹槽，凹槽内的靠前后两端位置分别固定连接有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的顶部固定连接有U形限位框，所述第二传送带的顶部固定连接有限位板，所述机体内的后表面固定连接有往复电机，所述往复电机位于前端设置的输出端固定连接有丝杆，所述U形限位框内的两侧均开设有通槽，所述通槽的内部设置有连杆，所述连杆的后端贯穿通槽并与限位板接触，所述机体内后表面的靠两侧位置均固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸位于后端设置的输出端固定连接有横板，横板的后表面固定连接有抵杆。

优选的，所述第一传送带和第二传送带的两侧均贯穿凹槽并延伸至机体的外部，所述第一传送带和第二传送带之间为前后对称设计；通过第一传送带和第二传送带的设置，起到送料的作用。

优选的，所述U形限位框设置的数量为若干个，所述限位板设置的数量为若干个，且每两个相邻设置的限位板之间互为一对设计；通过U形限位框的设置，能够对包装箱进行限位，通过限位板的设置，能够对电池块进行限位。

优选的，所述丝杆靠近往复电机的一端螺纹连接有移动杆，所述移动杆的前端固定连接有推杆；通过丝杆的设置，能够带动移动杆进行移动，通过移动杆的设置，能够带动推杆进行移动，通过推杆的设置，能够推动电池块进行移动。

优选的，所述通槽与U形限位框之间为一体化设计，所述连杆与通槽的内壁接触；通过连杆的设置，起到侧边限位的作用，使得电池块在移动时，不会跑偏。

优选的，所述抵杆的后端依次贯穿U形限位框和通槽并与连杆接触，所述通槽内的后表面通过弹簧与连杆固定连接；通过抵杆的设置，能够推动连杆移动。

优选的，所述驱动气缸采用的型号为SC100*25，所述驱动气缸通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

优选的，所述往复电机采用的型号为42BYGH39，所述往复电机通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。