[实用新型]一种高精密自润滑塑料模具

说明书

本实用新型公开一种高精密自润滑塑料模具，属于塑料生产设备技术领域，包括下模架和回针，所述下模架开设有储油腔和连通储油腔的导油孔，另一端延伸至下模架和回针相配合处，所述下模架设有圆环与回针滚动摩擦，所述导油孔内安装有堵块受下模架传动装置影响控制导油孔启闭，所述传动装置包括第一连接轴、第二连接轴、第一传动件、第二传动件，所述第一连接轴连接第一传动件和圆环，所述第二连接轴连接第二传动件和堵块，所述第一传动件和第二传动件传动连接。圆环因回针上移开始转动，第一传动件也转动，第二传动件受第一传动件转动影响而开始活动，第二传动件通过第二连接轴带动堵块同步运动，以此打开和关闭导油孔。

技术领域

本实用新型公开一种高精密自润滑塑料模具，属于塑料生产设备技术领域。

背景技术

塑料模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

塑料模具的回针是用于顶针板复位的构件，日常使用中，回针与模架保持滑动摩擦，随着模具的使用次数不断增加，回针难免出现磨损，造成顶针板复位过程出现卡壳。现有技术中常在回针和模架中设置一条石墨烯带，利用石墨烯的润滑效果来润滑回针，但石墨烯会随着回针的移动不断减少，无法有效为回针提供持续性润滑效果，也容易因润滑效果不均匀造成回针磨损，如此长时间之后，使得定位不精准而导致顶针也随之磨损，从而产生封胶间隙，影响塑胶件的生产质量。

因此需要一种高精密自润滑塑料模具，能在回针上移的过程中间歇性的将润滑剂涂抹在回针上，为回针提供长效均匀的润滑效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种高精密自润滑塑料模具。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种高精密自润滑塑料模具，包括下模架和回针，所述下模架开设有储油腔和导油孔，所述导油孔一端与储油腔相连通，另一端延伸至下模架和回针相配合处，所述下模架设置有圆环，所述圆环与回针保持滚动摩擦，所述导油孔内活动安装有堵块，所述下模架中设置有用于带动堵块活动并使导油孔打开或关闭的传动装置，所述传动装置包括第一连接轴、第二连接轴、第一传动件、第二传动件，所述第一连接轴连接第一传动件和圆环，所述第二连接轴连接第二传动件和堵块，所述第一传动件和第二传动件传动连接。

通过采用上述技术方案，圆环与回针保持滚动摩擦，在模具脱模，顶针板向上移动顶出成品的过程中，回针也随顶针板移动，圆环受摩擦力作用影响开始滚动，第一传动件与圆环保持同轴转动，圆环转动第一传动件也随之转动，与第一传动件相抵接的第二传动件受第一传动件影响也产生运动，进而利用第二连接轴使堵块也随之产生运动，来打开或者关闭导油孔。

优选的，所述第一传动件设置为棘轮，所述第二传动件设置为与第一传动件相配合的棘爪，所述堵块设置为与第二传动件同轴转动的椭圆柱。

通过采用上述技术方案，将第一传动件设置为棘轮，第二传动件设置为与第一传动件相配合的棘爪，此时第二连接轴使堵块随着第二传动件转动，模具顶出成品时，回针向上移动，棘轮也随之转动，拨动棘爪间歇性转动一定角度后随即复位，堵块也随之做转动与复位，间歇性打开或关闭导油孔；顶针板复位时，利用棘轮机构的防止逆转作用，第一传动件不再转动，使得第二传动件和堵块也随之静止，保持关闭导油孔的状态，不再渗出润滑油，第二传动件设为椭圆柱保证其能在导油孔内进行转动而不与下模架发生磕碰。

优选的，所述堵块外侧设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，堵块与下模架相连接处设有密封圈，保证堵块关闭导油孔时不会有润滑油渗出。

优选的，所述第一传动件设为有一侧突出的凸轮，所述下模架开设有为堵块、第二传动件和第二连接轴提供活动空间的开口。