[实用新型]一种复合材料玻璃钢破碎回收装置

说明书

本实用新型涉及复合材料回收装置领域，提供了一种复合材料玻璃钢破碎回收装置，包括进料仓、破碎装置、收集仓、主轴、电机，破碎装置包括破碎罩体、破碎刀、辊动体、芯轴、铰链杆、封盖、连接轴、切换把手，进料仓设于破碎装置的进料口上，破碎装置的下方设置有收集仓，收集仓内设置有过滤网，破碎刀安装在辊动体的刀槽内，破碎刀的后端设置有铰链杆，铰链杆与芯轴铰接，芯轴通过连接轴与切换把手固定连接，辊动体为圆柱缸体，芯轴通过与辊动体的内底面花键轴凸台配合连接，辊动体与主轴固定连接。本实用新型具有刀具更换便捷，刀具卡死易恢复的特点，同时破碎罩体有导流作用，提高了加工效率，从而减少了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及复合材料回收装置领域，尤其涉及一种复合材料玻璃钢破碎回收装置。

背景技术

玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，是以合成树脂作为基体的一种复合材料。其主要是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，树脂基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。由于玻璃钢易于成型，耐腐蚀性能好，高强质轻等优越性能，玻璃钢得到了广泛应用，相应的也出现了大量的加工固废物，而这些固废物中的树脂基体追根溯源来自于石油资源，因此玻璃钢的回收利用对节约不可再生能源起到重要意义。

在对废旧的玻璃钢回收时通过采用破碎机将玻璃钢进行破碎的过程中常常发生刀具磨损卡死现象，磨损后的破碎刀需整体更换，维修成本高昂，刀具卡死发生时需停下机器，人工使用专用工具进行玻璃钢破碎解卡，操作不便，破碎时玻璃钢大小不一，在破碎仓内随机运动，无固定方向，进而需要延长破碎时间，造成破碎效率低下，进一步增加了加工成本。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种复合材料玻璃钢破碎回收装置，此装置的破碎刀可伸缩，破碎刀上设置有刀片，破碎罩体内设置有对物料有导流作用的筋板，解决了刀具卡死不易恢复，刀具磨损后更换不便，玻璃钢破碎效率低的问题，从而降低了维修成本和加工成本，提高了工作效率。

本实用新型技术方案内容如下：

一种复合材料玻璃钢破碎回收装置，包括进料仓、破碎装置、收集仓、主轴、电机，所述进料仓设于破碎装置的进料口上，所述破碎装置的出料口下方固定连接有收集仓，所述收集仓内设置有过滤网，所述破碎装置包括破碎罩体、辊动体、芯轴、铰链杆、破碎刀、密封圈、封盖、连接轴、切换把手，所述破碎刀滑动连接于辊动体的刀槽内，所述破碎刀之间相互错落间隔设置在辊动体的刀槽内，所述刀槽内设置有密封圈，所述密封圈固定连接于辊动体的密封槽内，所述破碎刀的后端设置有铰链杆，所述铰链杆与芯轴滑动旋转铰接，所述芯轴的上端面固定连接有连接轴，所述连接轴穿过封盖的中心孔与切换把手固定连接，所述切换把手固定连接于封盖上，所述芯轴安装于辊动体内，所述辊动体为圆柱形的缸体，所述缸体的中心设有与铰链杆的运动轨迹和芯轴的直径相匹配的空腔，所述辊动体的内底面设置有花键轴形状的凸台，所述芯轴的下端面设置有花键沉孔，所述花键沉孔与凸台配合连接，所述辊动体的上端面伸出破碎罩体固定连接于封盖，且与破碎罩体转动密封连接，所述封盖的底部中间设有空腔，所述空腔大于芯轴的直径，且空腔的高度大于辊动体的内底面的凸台高度，辊动体的下端面与主轴固定连接，所述主轴穿设在收集仓内且主轴的底部与固定在收集仓下方的电机传动连接。

通过采用上述技术方案，将玻璃钢放入进料仓，玻璃钢受重力作用落入破碎装置内，通过辊动体旋转带动破碎刀转动切割玻璃钢，当玻璃钢被切割出现卡死现象时，断电后拆下切换把手固定件，拉动切换把手将芯轴拉出凸台，再旋转切换把手带动芯轴旋转，同时带动铰链杆旋转，铰链杆的另一端带动破碎刀沿辊动体内的刀槽来回伸缩，从而解决了破碎刀卡死问题，无需人工拆下整个切割体使用专用工具清理卡死玻璃钢，提高了工作效率。

进一步的，所述破碎刀的刀尖处设置有破碎用的刀片，所述刀片为菱形或矩形。