[实用新型]一种潜油沉砂装置

说明书

本实用新型提供一种潜油沉砂装置，包括外壳，所述外壳的两端分别密封连接有用于与油管进行安装的上接头和用于与潜油泵进行安装的下接头，所述外壳内部同轴心设置有沉砂导向管，所述外壳与沉砂导向管之间形成的环形空腔为沉砂腔，所述沉砂导向管的底端与下接头固定连接，所述沉砂导向管的顶端连接有单流阀，所述沉砂导向管的侧壁上设置有若干个镂空割缝，所述镂空割缝将沉砂导向管的管内空间和沉砂腔进行连通。本实用新型的潜油沉砂装置具有过流、滤砂和存砂的功能，具备良好的沉砂作用，有效避免潜油泵的砂卡现象，从而避免沉砂对潜油泵造成损害，提高潜油泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于采油工程领域，尤其是涉及一种潜油沉砂装置。

背景技术

目前在页岩油开采时经常会遇到电泵砂卡的难题，原因是页岩油井压裂砂采用的是70-140目石英砂，用高压泥浆+砂搅拌成液体，把岩石压裂填充到石俏里，从石俏里分解出的油叫页岩油。前期用潜油电泵机组大流量开采，出砂量大，由于检修或其他原因，经常需要停产停泵。如果停泵时间较长，潜油泵以上油管内的油液处于静止状态，油液中含的砂粒就会下沉。一部分沉砂进入潜油泵，就会影响到其正常工作，增加磨损，降低使用寿命；沉砂太多会发生砂卡事故，不得不起泵检修，既影响原油产量，又造成人力物力浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种潜油沉砂装置，该潜油沉砂装置具有过流、滤砂和存砂的功能，具备良好的沉砂作用，有效避免潜油泵的砂卡现象，从而避免沉砂对潜油泵造成损害，提高潜油泵的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种潜油沉砂装置，包括外壳，所述外壳的两端分别密封连接有用于与油管进行安装的上接头和用于与潜油泵进行安装的下接头，所述外壳内部同轴心设置有沉砂导向管，所述外壳与沉砂导向管之间形成的环形空腔为沉砂腔，所述沉砂导向管的底端与下接头固定连接，所述沉砂导向管的顶端连接有单流阀，所述沉砂导向管的侧壁上设置有若干个镂空割缝，所述镂空割缝将沉砂导向管的管内空间和沉砂腔进行连通。

进一步地，所述镂空割缝为鱼鳞形的弧状，由上接头朝向下接头的方向进行弯曲设置。

进一步地，所述单流阀可拆卸安装在沉砂导向管的顶部，所述单流阀的外径与沉砂导向管的外径一致。

进一步地，所述单流阀与沉砂导向管的顶部螺纹固定。

进一步地，所述上接头的底端插入于外壳内且与外壳的顶部螺纹连接，且位于连接处的上接头的外壁上设置有两个第一环形容纳槽，所述第一环形容纳槽内设置有第一密封圈。

进一步地，所述下接头的顶端插入于外壳内且与外壳的底部螺纹连接，且位于连接处的下接头的外壁上设置有两个第二环形容纳槽，所述第二环形容纳槽内设置有第二密封圈。

进一步地，所述上接头和下接头与外壳连接的位置处均设置有防倒块。

进一步地，所述沉砂导向管的底部插入到下接头内且与所述下接头卡设固定。

进一步地，所述沉砂导向管的底部侧壁上设置有环形卡槽，所述下接头的内壁上设置有环形卡块，所述环形卡块卡设到环形卡槽内将沉砂导向管固定在下接头内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型中设置有单流阀和沉砂导向管，其沉砂导向管与外壳之间形成沉砂腔，且沉砂腔通过镂空割缝与沉砂导向管进行连通，该结构具备过流、滤砂和存砂功能，可以将砂粒以及小颗粒通过镂空割缝沉积在沉砂腔内，从而防止砂粒对潜油泵造成损害。

2、本实用新型在使用，潜油泵进行运转时，上部单流阀和流道形成截留，井液由镂空割缝进入到沉砂腔内，当设备停机时，井液内的颗粒缓慢沉积在沉砂腔中，当设备再次启动时，再单流阀和流道截留作用下，井液经过中心管割缝对沉砂腔中的固体颗粒形成冲击，固体颗粒随井液带出，从而为下次沉砂预留空间；因此，该结构可以有效地避免潜油泵发生砂卡现象，从而提高潜油泵的使用寿命。