[实用新型]一种多层共挤流延装置

说明书

本实用新型公开了一种多层共挤流延装置，涉及流延膜生产设备技术领域，包括成型辊、下料嘴、下料架、压膜辊、切膜辊、剥离辊、毛刷辊和打蜡海绵块，所述下料嘴顺时针方向依次环绕成型辊且下料嘴顺时针依次远离成型辊；所述下料嘴固定设置于下料架；所述压膜辊顺时针方向设置于下料嘴后方，所述压膜辊和成型辊之间的距离与流延膜的厚度相等；所述切膜辊顺时针方向设置于压膜辊后方，所述剥离辊顺时针方向设置于切膜辊后方，所述毛刷辊顺时针方向设置于剥离辊后方，所述打蜡海绵块顺时针方向设置于毛刷辊后方。本实用新型一次性成型多层流延膜，流延膜各层厚度可控，膜体易于剥离，不与成型辊产生黏连，并同步对流延膜进行侧边切齐，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及流延膜生产设备技术领域，尤其是一种多层共挤流延装置。

背景技术

流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，有单层流延膜和多层流延膜两种，与吹膜相比，其特点是生产速度快、产量高，透明性、光泽性和厚度均匀性都非常出色。

其中，单层流延膜的生产方式简单，但多层流延膜的生产难度相对较高，膜层之间的厚度难以均匀。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种多层共挤流延装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多层共挤流延装置，包括成型辊、下料嘴、下料架、压膜辊、切膜辊、剥离辊、毛刷辊和打蜡海绵块；

沿成型辊的顺时针自转方向，所述下料嘴环绕成型辊且下料嘴依次远离成型辊；

沿成型辊的顺时针自转方向，所述下料嘴末端呈前长后短的燕尾形分叉，最前置的下料嘴的末端前分叉抵触成型辊，前置的下料嘴的末端后分叉与成型辊的距离和后置的下料嘴的末端前分叉与成型辊的距离相等；所述下料嘴固定设置于下料架；

沿成型辊的顺时针自转方向，所述压膜辊设置于下料嘴后方，所述压膜辊和成型辊之间的距离与流延膜的厚度相等；

沿成型辊的顺时针自转方向，所述切膜辊设置于压膜辊后方，所述剥离辊设置于切膜辊后方，所述毛刷辊设置于剥离辊后方，所述打蜡海绵块设置于毛刷辊后方；

所述打蜡海绵块与成型辊的表面相抵触。

上述的一种多层共挤流延装置，所述成型辊转动设置于装置机架。

上述的一种多层共挤流延装置，所述下料架固定设置于装置机架。

上述的一种多层共挤流延装置，所述压膜辊、切膜辊、剥离辊和毛刷辊转动设置于装置机架。

上述的一种多层共挤流延装置，所述打蜡海绵块固定设置于装置机架。

上述的一种多层共挤流延装置，所述压膜辊沿顺时针方向设置两支或两支以上。

上述的一种多层共挤流延装置，所述切膜辊两端刀刃抵触成型辊。

上述的一种多层共挤流延装置，所述成型辊和毛刷辊各自由电机驱动沿顺时针方向转动。

上述的一种多层共挤流延装置，所述压膜辊、切膜辊和剥离辊各自由电机驱动逆时针方向转动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一次性成型多层流延膜，流延膜各层厚度可控，膜体易于剥离，不与成型辊产生黏连，并同步对流延膜进行侧边切齐，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.成型辊，2.下料嘴，3.下料架，4.压膜辊，5.切膜辊，6.剥离辊，7.毛刷辊，8.打蜡海绵块。

具体实施方式