[实用新型]一种铝合金均热时效炉可调式导流装置

说明书

本实用新型涉及一种铝合金均热时效炉可调式导流装置，包括时效炉本体、支撑座、加热内炉、导风罩和加热罩，所述时效炉本体内部开设了热流循环腔，所述加热内炉内部开设了三个加热槽，三个所述加热槽两侧均开设了进风口，三个所述加热槽上端均固定连接了温度传感器，所述加热内炉左侧表面固定连接了与加热槽相配合的出风弧板，所述加热内炉右侧表面固定连接了调节板一、调节板二和调节板三，所述调节板一上端开设了调节槽一，调节槽一内部设置了滑块一。本实用新型所述的一种铝合金均热时效炉可调式导流装置，可以使加热内炉内部不同的加热槽进行加热处理的铝合金板材进行相同温度的受热处理，使各个加热槽温度均匀性误差得以精准控制。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，特别是涉及一种铝合金均热时效炉可调式导流装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

在铝合金板材加工中需要使用到时效炉来对铝合金进行加热处理，传统的时效炉在进行使用的时候，内部进行加热的多个铝合金板材由于各加热腔的加热气流的大小和流速不同，所以不能进行均热的加热处理，这会造成不能通过一个受热的铝合金板材来判断其他的铝合金板材是否受热完成，降低了工作效率，为此，我们提出了一种铝合金均热时效炉可调式导流装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝合金均热时效炉可调式导流装置，解决了现有技术中传统的时效炉在进行使用的时候，内部进行加热的多个铝合金板材由于各加热腔的加热气流的大小和流速不同，所以不能进行均热的加热处理，这会造成不能通过一个受热的铝合金板材来判断其他的铝合金板材是否受热完成，降低了工作效率的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括时效炉本体、支撑座、加热内炉、导风罩和加热罩，所述时效炉本体内部开设了热流循环腔，所述加热内炉内部开设了三个加热槽，三个所述加热槽两侧均开设了进风口，三个所述加热槽上端均固定连接了温度传感器，所述加热内炉左侧表面固定连接了与加热槽相配合的出风弧板，所述加热内炉右侧表面固定连接了调节板一、调节板二和调节板三，所述调节板一上端开设了调节槽一，调节槽一内部设置了滑块一，滑块一上端固定连接了导流弧板一，所述调节板二上端开设了调节槽二，调节槽二内部设置了滑块二，滑块二上端固定连接了导流弧板二，所述调节板三上端开设了调节槽三，调节槽三内部设置了滑块三，滑块三上端固定连接了导流弧板三，所述导流弧板一、导流弧板二和导流弧板三内部均设置了与相对应的导流弧板一、导流弧板二和导流弧板三内部螺纹连接的螺杆，螺杆左侧与加热内炉内部转动连接，所述螺杆右侧贯穿时效炉本体并与贯穿部位通过轴承转动连接，所述时效炉本体右侧表面设置了与螺杆固定连接的调节转把，所述时效炉本体前端表面设置了与温度感应器相配合的温度显示器。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，三个所述加热槽下端均固定连接了两个支撑块，所述加热内炉与时效炉本体内部固定连接。

进一步，所述时效炉本体前端表面设置了与时效炉本体铰接连接并与加热内炉内部相配合的密封门。

进一步，所述密封门的材质为隔热材质，所述密封门表面固定连接了把手，所述时效炉本体前端表面固定连接了控制器。

进一步，所述时效炉本体左侧表面固定连接了旋转电机，所述导风罩内部设置了循环扇。

进一步，所述旋转电机输出端固定连接了贯穿时效炉本体并与贯穿部位通过轴承转动连接的旋转轴，旋转轴前端与循环扇之间固定连接。

进一步，所述加热罩与导风罩均与加热内炉上端固定连接，所述加热罩内部固定连接了加热管。

进一步，所述时效炉本体下端与支撑座之间通过设置了气囊固定连接，所述支撑座下端表面固定连接了稳定块。