[实用新型]油缸的机加工用输送装置

说明书

本实用新型提供了油缸的机加工用输送装置，属于油缸机加工技术领域。油缸的机加工用输送装置，包括移动板，所述移动板的底部四角均安装有自锁式万向轮，每个所述自锁式万向轮的表面均固定套接有防滑橡胶圈。本实用新型通过设置油缸限位机构，通过设置放置座、夹持块、第一弹簧、第二弹簧和橡胶凸块配合使用，因放置座和夹持块均为直角三角形结构，且两两对称的夹持块可形成一个V形放置槽，故可适用于不同直径的液压油缸进行放置，与现有装置相对比，本装置在放置液压油缸时更为快捷方便，且可防止在输送的过程中液压油缸出现左右移动的现象，并且可适用于不同大小的液压油缸进行放置，增加了油缸输送过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及油缸机加工技术领域，具体而言，涉及油缸的机加工用输送装置。

背景技术

油缸就是液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

在油缸的机加工过程中，同一车间内有时候也需要短距离转运再加工，通常液压油缸的制造场地都具有较多的油污，在转运输送油缸的过程中，人力使用普通的小推车搬运容易发生滑倒和不稳定的情况，同时，在转运输送油缸时不能够对其加以限位，在转运输送的过程中稳定性较低，油缸容易滑落。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的油缸的机加工用输送装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供油缸的机加工用输送装置，包括移动板，所述移动板的底部四角均安装有自锁式万向轮，每个所述自锁式万向轮的表面均固定套接有防滑橡胶圈，每个所述防滑橡胶圈的表面均环形等距分布有多个防滑凸起，所述移动板的顶部设置有油缸限位机构，所述油缸限位机构包括固定箱，所述固定箱固定安装于移动板的顶部，所述固定箱的一侧竖直滑动插接有限位拉板。

在一个优选的方案中，所述固定箱的内部等距分布有多个放置板，每个所述放置板的顶部均两两对称分布有多个放置座，每个所述放置座上均开设有三角槽。

在一个优选的方案中，每个所述三角槽内底部均固定连接有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的顶端固定连接有夹持块。

在一个优选的方案中，每个所述夹持块的顶部均等距分布有多个橡胶凸块。

在一个优选的方案中，每个所述放置板的顶部均等距分布有多个挡块，每个所述放置板的两侧均固定连接有滑块，每个所述固定箱的内壁两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽。

在一个优选的方案中，所述限位拉板的顶部固定连接有把手，所述限位拉板的两侧均固定连接有插块，所述固定箱的内壁两侧均开设有与插块相匹配的插槽。

在一个优选的方案中，所述移动板的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有两个斜把。

本实用新型提供的油缸的机加工用输送装置，其有益效果包括有：

1、通过设置油缸限位机构，通过设置放置座、夹持块、第一弹簧、第二弹簧和橡胶凸块配合使用，因放置座和夹持块均为直角三角形结构，且两两对称的夹持块可形成一个V形放置槽，故可适用于不同直径的液压油缸进行放置，与现有装置相对比，本装置在放置液压油缸时更为快捷方便，且可防止在输送的过程中液压油缸出现左右移动的现象，并且可适用于不同大小的液压油缸进行放置，增加了油缸输送过程中的稳定性；