[实用新型]一种夹板式自动收缩打饼轴芯

说明书

本实用新型涉及线缆收卷设备技术领域，尤其涉及一种夹板式自动收缩打饼轴芯，包括穿置有传动组件的轴芯、打饼组件、定位组件、驱动组件，采用驱动组件驱动传动组件带动轴芯上的打饼组件，通过打饼组件实现翻转与定位组件配合完成线卷的打饼过程，实现了打饼和线卷定位的同步进行，简化了加工程序，使操作方便快捷，避免了人工拆装夹板过程中线材的损伤和提高了人工操作的安全性，达到了提高打饼效率和打饼质量的作用，解决线缆收卷过程中效率低、品质差以及安全性无法保障的问题。

技术领域

本实用新型涉及线缆收卷设备技术领域，尤其涉及一种夹板式自动收缩打饼轴芯。

背景技术

线缆在生产完成后需要进行收卷，为了方便包装和运输，常常需要将线卷打成饼状。

现有线材的打饼是通过人工拆装夹板，通过手动拧紧锁紧螺母使夹板压紧线卷，进而完成线缆的打饼过程，但人工打饼过程有一定的危险，人体容易被夹板或者锁紧螺母加伤，同时夹板夹线过程不易控制，容易造成打饼过松或者线材损伤，导致线缆收卷的效率低、品质差以及安全性无法保障的问题。

发明内容

为了解决目前线材打饼过程中线缆收卷的效率低、品质差以及安全性无法保障的技术问题，本实用新型提供一种夹板式自动收缩打饼轴芯，包括穿置有传动组件的轴芯，以及打饼组件，可翻转设置于所述轴芯上且与所述传动组件传动连接，用于对线卷进行打饼；定位组件，可张紧设置于所述轴芯的外圆周且与所述传动组件传动连接，用于固定线卷；驱动组件，固定连接于所述轴芯的一端，用于驱动所述传动组件于所述轴芯内往复移动，以令所述打饼组件翻转的同时令所述定位组件张紧。

优选的，所述传动组件包括固定连接于所述驱动组件输出端的推拉轴、固定于所述推拉轴一端且可活动设置于所述轴芯内的驱动块；所述驱动块与所述打饼组件通过连杆结构传动连接。

优选的，所述打饼组件包括若干块枢接于所述轴芯一端的夹板，所述夹板末端通过连杆结构连接于所述驱动块。

优选的，所述定位组件包括若干块呈环状包裹于所述轴芯的外圆周面的定位块。

优选的，所述轴芯相对于所述打饼组件的另一端形成有凸台，所述定位块通过弹性组件可张紧连接于所述凸台的外周面。

优选的，所述推拉轴上固定设置有用于驱动所述定位块往外张开的滑块，所述滑块朝向所述定位块形成有顶面为斜面的突出部，所述定位块上对应所述突出部开设有斜槽。

优选的，所述定位组件还包括于所述定位块一端且与所述驱动组件固定连接的挡板，所述挡板上开设有供所述驱动组件的输出端穿过的轴孔。

优选的，所述轴芯与所述驱动组件通过若干根定位杆固定连接，所述定位杆位于所述定位块之间。

优选的，所述定位杆上设置有供所述推拉轴穿过的导向板。

优选的，所述连杆结构包括设置于所述夹板的末端且朝向驱动块呈角度设置的曲柄轴，在所述驱动块朝向所述夹板的端面开设有轴槽，所述曲柄轴卡嵌于所述轴槽内。

由上述技术方案可知，应用本实用新型提供的夹板式自动收缩打饼轴芯可以得到以下有益效果：

1、通过夹板翻转，实现了线卷的自动打饼，避免了人工拆装夹板过程中线材的损伤和提高了人工操作的安全性。

2、通过挡板对套入轴芯的线卷进行阻挡，以控制打饼线卷的厚度，同时配合夹板完成打饼过程；再利用定位块张紧线卷，实现了线卷定位的作用，避免夹板过程中线卷松动，达到了提高线材打饼质量的效果。

3、通过驱动组件驱动推拉轴，使驱动块带动夹板翻转，同时通过推拉轴上的滑块使定位块张紧，实现了夹板打饼和线卷定位的同步进行，简化了加工程序，使操作方便快捷，达到了提高打饼效率的作用。

附图说明