[实用新型]节能防堵塞烘筒

说明书

本实用新型属于印染设备技术领域，公开了节能防堵塞烘筒，现提出以下方案，包括柱形壳体，所述柱形壳体一侧外壁通过螺栓固定有第一圆形密封板，且柱形壳体另一侧外壁通过螺栓固定有第二圆形密封板，所述第一圆形密封板轴心位置处安装有第一密封轴承，且第一密封轴承内壁固定有排气管，所述排气管一端连接有第一圆形盖板。本实用新型通过在柱形壳体的一端设置不断转动的排气管，并且在柱形壳体内部设置多个等距离分布的导热板，可以加快吸收蒸汽中的热量，从而更快的传递给柱形壳体，而在进气管的内部设置抽水管，利用抽水件的自身重力保持垂直分布，从而可以快速的吸收柱形壳体内部的水流，并且利用清洁板可以对内壁进行清洁处理。

技术领域

本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其涉及节能防堵塞烘筒。

背景技术

印染用烘筒是印染用烘干设备，传统的印染用烘筒使用的时候，蒸汽从一侧轴头进入筒体内部，并流经筒体内部，从另一侧轴头流出，在这一过程中完成热交换，部分蒸汽转化成水，但是现有的烘筒在使用蒸汽加热时，烘筒内部存储高温蒸汽的空间较小，由于蒸汽中混有杂质容易在烘筒内壁结成水垢，并且同时向内部吹入大量蒸汽，无法将热量吸收，从而导致烘筒温度升高不明显，从而降低烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能防堵塞烘筒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能防堵塞烘筒，包括柱形壳体，所述柱形壳体一侧外壁通过螺栓固定有第一圆形密封板，且柱形壳体另一侧外壁通过螺栓固定有第二圆形密封板，所述第一圆形密封板轴心位置处安装有第一密封轴承，且第一密封轴承内壁固定有排气管，所述排气管一端连接有第一圆形盖板；

所述第一圆形盖板一侧外壁固定有柱形筛网筒，且柱形筛网筒远离第一圆形盖板的一侧外壁固定有第二圆形盖板，且第二圆形盖板轴心位置处安装有第二密封轴承，所述第二密封轴承内壁焊接有进气管，且进气管内壁插接有抽水管。

优选的，所述柱形筛网筒内壁焊接有等距离分布的第二导热板，且柱形筛网筒外壁焊接有等距离分布的第一导热板。

优选的，所述抽水管位于柱形壳体的一端连通有抽水件，且抽水件底部外壁开有矩形通槽，所述抽水件底部外壁与柱形壳体内壁间距为0.5-1cm。

优选的，所述抽水件的两侧外壁焊接有对称分布的清洁板，且清洁板底部外壁与柱形壳体内壁相接触。

优选的，所述排气管、第一圆形盖板、柱形筛网筒、第二圆形盖板和进气管的轴心均位于同一直线上。

优选的，所述柱形壳体的两端外壁均开有环形密封槽，且第一圆形密封板和第二圆形密封板相对一侧外壁均粘接有环形密封圈，所述第一圆形密封板和第二圆形密封板均与柱形壳体形成紧密配合。

本实用新型的有益效果为：

本设计的节能防堵塞烘筒，通过在柱形壳体的一端设置不断转动的排气管，并且在柱形壳体内部设置多个等距离分布的导热板，可以加快吸收蒸汽中的热量，从而更快的传递给柱形壳体，而在进气管的内部设置抽水管，利用抽水件的自身重力保持垂直分布，从而可以快速的吸收柱形壳体内部的水流，并且利用清洁板可以对内壁进行清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能防堵塞烘筒的内部结构主视图；

图2为本实用新型提出的节能防堵塞烘筒的内部结构侧视图；

图3为本实用新型提出的节能防堵塞烘筒的第一视角结构示意图；

图4为本实用新型提出的节能防堵塞烘筒的第二视角结构示意图。