[实用新型]一种用于橡胶垫片生产的硫化机喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶垫片生产的硫化机喷涂装置，包括底座，所述底座一侧壁固定设置有两个第一电机，所述底座上端面两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内部均固定设置有第一螺纹丝杠，两个所述第一电机的输出端均与第一螺纹丝杠固定连接，两个所述第一螺纹丝杠外壁均滑动套设有第一滑块，两个所述第一滑块上端固定连接有推板，所述底座上端靠近四角处均固定设置有伸缩杆。本实用新型公开了一种用于橡胶垫片生产的硫化机喷涂装置，通过设置有第二螺纹丝杠和伸缩杆，使其具有方便调节喷涂的优点，通过设置有伸缩台，在进行喷涂工作时，能够达到避免多喷、乱喷的优点，通过设置有伸缩台和推板，使其达到方便出料的功能。

技术领域

本实用新型涉及硫化机喷涂技术领域，尤其涉及一种用于橡胶垫片生产的硫化机喷涂装置。

背景技术

硫化机是橡胶硫化过程必不可少的设备，橡胶硫化过程中，需要先对橡胶进行喷油处理，避免硫化过程中出现橡胶与热板连接等情况，传统的硫化机喷涂工序采用人工喷涂的方法，这种方式效率较低，而且人工喷涂会造成硅油喷涂不均匀，不但影响喷涂的质量，还会造成硅油的浪费。

现有专利(公开号为：CN203598986U)公开了一种硫化机喷涂装置，包括支架，该装置还包括丝杠、喷头、调整把手和控制装置，丝杠设置在机架上，丝杠包括左丝杠和右丝杠，喷头包括左喷头和右喷头，左喷头和右喷头分别设置在左丝杠和右丝杠上，调整把手包括左调整把手和右调整把手，左调整把手和右调整把手分别连接到左丝杠和右丝杠，左喷头和右喷头分别与控制装置相连。虽然该装置具有较好的自动化优点，但其在喷涂作业中，如果没有一个较好的喷涂空间，就会导致喷头出现多喷、乱喷等情况，易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶垫片生产的硫化机喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于橡胶垫片生产的硫化机喷涂装置，包括底座，所述底座一侧壁固定设置有两个第一电机，所述底座上端面两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽内部均固定设置有第一螺纹丝杠，两个所述第一电机的输出端均与第一螺纹丝杠固定连接，两个所述第一螺纹丝杠外壁均滑动套设有第一滑块，两个所述第一滑块上端固定连接有推板，所述底座上端靠近四角处均固定设置有伸缩杆，多个所述伸缩杆上端固定连接有盖板，所述盖板一侧壁固定设置有第二电机，所述盖板底部中间开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部固定设置有第二螺纹丝杠，所述第二螺纹丝杠外壁滑动设置有第二滑块，所述第二滑块上端固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有储料腔，所述储料腔下端固定连接有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板上端一侧固定设置有放料腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放料腔外壁靠下端固定连接有水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵的输出端固定连接有万向管，所述万向管远离水泵的一端与储料腔固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座上端面中间开设有加工槽，所述加工槽内部活动设置有活动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内部中间固定设置有伸缩台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩台与活动板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座远离第一电机的一侧壁固定设置有放料槽。

本实用新型具有如下有益效果：