[实用新型]一种回收酚渣油中混合酚的系统有效
| 申请号: | 202123369973.7 | 申请日: | 2021-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN217103722U | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
| 发明(设计)人: | 张树福;王帅锋 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 |
| 主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00;C10B47/30;C07C37/74;C07C39/04;C07C39/07;C07C39/08 |
| 代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 佟宁 |
| 地址: | 116085 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 回收 渣油 混合 系统 | ||
本实用新型涉及一种回收酚渣油中混合酚的系统,包括原料进料单元、燃气加热全封闭无氧裂解反应单元、混合酚回收单元、冷却水供给单元,所述原料进料单元储存并向燃气加热全封闭无氧裂解反应单元输送原料,所述燃气加热全封闭无氧裂解反应单元产出的混合酚气体通入混合酚回收单元,所述冷却水供给单元向混合酚回收单元提供冷凝循环水。本实用新型可以实现对酚渣油的处理,满足环保的同时回收了酚渣中的酚类物质,把回收的混合酚送入粗酚精制的原料槽,然后在伴随粗酚原料进行后续加工,这样增加了苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚产品回收率,提高了相应产品的产量,给企业增加了一定的经济效益,即环保及又经济。
技术领域
本实用新型涉及焦化技术领域,尤其涉及一种回收酚渣油中混合酚的系统。
背景技术
在焦化行业中,酚的回收主要是用10%~12%的氢氧化钠、洗涤焦油蒸馏的馏分及煤气精制的剩余氨水萃取油,与酚类物质反应得到中性酚盐,酚盐经蒸吹脱出中性油和水分得到净酚盐,净酚盐再用二氧化碳和硫酸进行分解精制得到中间产品粗酚。粗酚精制有连续蒸馏和间歇蒸馏二种方法,最后得到苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚产品,无论哪种蒸馏方法,在得到产品的同时,都会产生一部分酚渣。
酚渣中含有酚类化合物、中性油、树脂状物质和游离碳等,酚类含量约在30%左右,其中甲酚、二甲酚约40%,其余则为高沸点酚。酚渣是粘稠液体,处理不当会产生刺激性的烟气,严重地污染了空气,更有害人体健康。
目前,酚渣的处理方式主要有三种,一是送焦化煤场配煤,二是和蒽油混合配制炭黑油,三是酚渣和防腐油按比列混合配制混合防腐油。酚渣送焦化煤场配煤,酚渣在配入煤的时候,酚渣的刺激性气味会散发到空气中,严重污染空气,危害人体健康,此法更不满足环保的要求。酚渣与蒽油混合配制炭黑油,此酚渣处理方案严重受制于下游炭黑量的需求,一旦炭黑需求量减少,要是没有足够的炭黑贮存槽,就必须较少酚渣产量,从而影响粗酚的正常生产。酚渣和防腐油按比列混合配制混合防腐油,由于整个市场对混合防腐油的需求量就很少,对酚渣的需要量更是有限。在现阶段,各粗酚精制生产厂,大多都是采用去配煤的方案,这种处理方案既不能满足环保的要求,又把酚渣中甲酚、二甲酚等酚类白白浪费掉,鉴于目前不合理的酚渣处理方案,亟需一种即环保又可行的处理方法。
实用新型内容
为了回收酚渣中甲酚、二甲酚等酚类物质,又的满足日益严格的环保问题,本实用新型提供了一种回收酚渣油中混合酚的系统及方法。该系统包括原料进料单元、燃气加热全封闭无氧裂解反应单元、混合酚回收单元、冷却水供给单元四个部分。四个部分有机的组合起来就可以实现对酚渣油的处理,满足环保的同时回收了酚渣中的酚类物质,把回收的混合酚送入粗酚精制的原料槽,然后在伴随粗酚原料进行后续加工,这样增加了苯酚、邻甲酚、间对甲酚、二甲酚产品回收率,提高了相应产品的产量,给企业增加了一定的经济效益,即环保及又经济。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种回收酚渣油中混合酚的系统,包括原料进料单元、燃气加热全封闭无氧裂解反应单元、混合酚回收单元、冷却水供给单元,所述原料进料单元储存并向燃气加热全封闭无氧裂解反应单元输送原料,所述燃气加热全封闭无氧裂解反应单元产出的混合酚气体通入混合酚回收单元,所述冷却水供给单元向混合酚回收单元提供冷凝循环水。
所述原料进料单元包括酚渣油槽、酚渣油输送泵,所述外来酚渣油送入酚渣油槽,所述酚渣油输送泵的入口连接酚渣油槽,酚渣油输送泵的出口连接燃气加热全封闭无氧裂解反应单元的转动式热裂解反应釜。
所述燃气加热全封闭无氧裂解反应单元包括转动式热裂解反应釜、空气预热器、空气助燃风机、脱硫脱硝装置,所述转动式热裂解反应釜的进料入口连接原料进料单元,所述原转动式热裂解反应釜的混合酚气体出口连接混合酚回收单元,所述空气预热器的空气出口连接转动式热裂解反应釜的助燃气入口,所述空气预热器的空气入口连接空气助燃风机,所述转动式热裂解反应釜的烟气出口连接空气预热器的烟气入口,所述空气预热器的烟气出口连接脱硫脱硝装置。
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