[实用新型]一种用于食品加工机的电机组件

说明书

本申请提供一种用于食品加工机的电机组件，包括电机轴、与电机轴连接的第一驱动结构及同轴套设在第一驱动结构外周的第二驱动结构，第二驱动结构通过减速机构与电机轴连接，减速机构包括壳体和设于壳体内的相互配合的行星支架、多个双联齿轮、太阳轮和活动内齿圈，多个双联齿轮设于行星支架上且均布于壳体内，双联齿轮包括同轴一体连接的大齿轮和小齿轮，大齿轮分别与太阳轮和壳体上的固定内齿圈啮合，小齿轮与活动内齿圈啮合，第一驱动结构设于行星支架的输出端，第二驱动结构设于活动内齿圈的输出端，第一驱动结构的输出端端面不凸出于第二驱动结构的输出端端面。本申请的电机组件运行平稳，实现同轴向高低速输出，并且便于加工件的安装。

技术领域

本实用新型及生活电器技术领域，具体涉及一种用于食品加工机的电机组件。

背景技术

现有食品加工机的电机组件包括电机轴、与电机轴连接的第一驱动结构及同轴套设在第一驱动结构外周的第二驱动结构，第一驱动结构通过减速机构与第二驱动结构连接，使得电机组件为同轴向双速输出，提升食品加工机对不同食材的加工适应性。但针对需要较强低速负载能力的使用场景，如和面，相对于电机轴转速仅经一级减速的第二驱动结构的低速负载能力无法满足和面需求，导致面粉成团效果差，甚至无法成团。为解决上述技术问题，现有技术在减速箱内使用两个行星轮机构上下叠加传动减速，实现对第二驱动结构进行两级减速，提高其低速负载能力。然而，因使用多个行星轮机构导致电机组件结构复杂且体积尺寸过大，同时因各结构在减速箱壳体内的空间布局及安装空间的限制，使得两个行星轮机构中上下相邻的两个行星轮错位设置且在减速箱壳体内的分布不合理，在工作过程中极易出现传动不平稳，导致电机组件的运行平稳性差，尤其是低速负载驱动的工况下，长时间使用，会出现行星轮的齿面磨损及驱动机构的晃动，导致较大噪音产生并降低电机组件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工机的电机组件，用以解决现有食品加工机的电机组件体积大、结构复杂，且运行可靠性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于食品加工机的电机组件，包括电机轴、与电机轴连接的第一驱动结构及同轴套设在第一驱动结构外周的第二驱动结构，所述第二驱动结构通过减速机构与电机轴连接，所述减速机构包括壳体，所述壳体内设有相互配合的行星支架、多个双联齿轮、太阳轮和活动内齿圈，多个所述双联齿轮设于所述行星支架上且均布于所述壳体内，所述双联齿轮包括同轴一体连接的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮分别与太阳轮和壳体上的固定内齿圈啮合，所述小齿轮与活动内齿圈啮合，所述第一驱动结构设于行星支架的输出端，所述第二驱动结构设于活动内齿圈的输出端，所述第一驱动结构的输出端端面不凸出于第二驱动结构的输出端端面。

可选地，所述固定内齿圈与活动内齿圈之间的齿数差为双联齿轮个数的整数倍N，N≤3。

可选地，所述小齿轮的齿顶圆直径不大于大齿轮的齿根圆直径。

可选地，所述小齿轮的齿宽不小于大齿轮的齿宽。

可选地，所述第一驱动结构的外侧壁与第二驱动结构的内侧壁形成由内向外截面逐渐减小的楔形间隙。

可选地，所述第一驱动结构与活动内齿圈之间设有第一轴承，所述活动内齿圈与壳体之间设有第二轴承，所述第一轴承的一端与行星支架抵接，另一端与活动内齿圈抵接。

可选地，所述第二轴承一端与活动内齿圈抵接，另一端与壳体抵接。

可选地，所述活动内齿圈的外侧壁设有凸缘，所述壳体的内侧壁设有与凸缘配合的滑槽。

可选地，所述行星支架与活动内齿圈之间具有间隙，所述间隙内设有耐磨垫。

可选地，所述壳体包括可拆卸连接的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内侧壁沿周向设有内齿以形成固定内齿圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：