[实用新型]一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构

说明书

一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构，包括熔炼炉，所述熔炼炉内设置有电磁线圈，绕所述电磁线圈外围一圈均匀设置有若干个仿形磁轭，所述仿形磁轭固定设置在所述熔炼炉内部，所述仿形磁轭包括硅钢片叠层；本方案设计的一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构，在熔炼炉用于加热的电磁线圈外围布设一圈仿形磁轭，可有效地扼制电磁线圈产生的磁场外泄，避免出现磁场外泄导致熔炼炉外围金属组件受磁场影响加热高温的情况，有效地保护设备以及人员安全。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉技术领域，具体涉及一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构。

背景技术

熔炼炉是一种金属加工设备，通过高温加热的方式，将金属材料融化至液态，方便后续的金属加工；熔炼炉的加热方式有多种，其中通过电磁线圈的间接加热方式是其中较为常见的一种，将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损；并对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损；然而，此加热方式在实际运用过程中，由于线圈通交流电产生的交变磁场会先外泄情况，外泄的磁场会直接影响炉体外围的金属组件，导致金属组件在持续加热的情况下出现变形甚至融化等情况，同时熔炼炉周边也会处于高温状态，危及施工人员的生命安全。

因此，有必要设计一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构，包括熔炼炉，所述熔炼炉内设置有电磁线圈，绕所述电磁线圈外围一圈均匀设置有若干个仿形磁轭，所述仿形磁轭固定设置在所述熔炼炉内部，所述仿形磁轭包括硅钢片叠层。

优选的，所述仿形磁轭包括支撑架，所述硅钢片叠层设置在所述支撑架上，所述支撑架上开设有紧定螺栓定位孔，所述支撑架通过紧定螺栓定位孔配合螺栓固定安装在所述熔炼炉内部。

优选的，所述支撑架的侧板上设置有与所述硅钢片叠层对应的冷却水管。

优选的，所述冷却水管为盘管并均匀分布在所述侧板板面上。

优选的，所述硅钢片叠层由若干块硅钢片堆叠组成，所述硅钢片的内侧面的形状为圆弧面。

优选的，所述支撑架上设置有加强筋。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种带有仿形磁轭的熔炼炉结构，在熔炼炉用于加热的电磁线圈外围布设一圈仿形磁轭，可有效地扼制电磁线圈产生的磁场外泄，避免出现磁场外泄导致熔炼炉外围金属组件受磁场影响加热高温的情况，有效地保护设备以及人员安全。

附图说明

图1为熔炼炉俯视图。

图2为仿形磁轭结构示意图。

图3为仿形磁轭俯视图。

以上附图中，熔炼炉1、电磁线圈2、仿形磁轭3、硅钢片叠层31、支撑架32、紧定螺栓定位孔33、冷却水管34、加强筋35。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。