[实用新型]一种无害化处理二次铝灰的装置

说明书

一种无害化处理二次铝灰的装置，包括高温反应炉、旋风分离塔、电极除尘器、碳酸钙吸收塔、布袋式除尘器、收集箱，其特征在于，所述高温反应炉安装有热回风管、排烟管，且高温反应炉分别与热回风管、排烟管管道连接；所述热回风管与排烟管贯通连接；所述旋风分离塔通过排烟管与高温反应炉管道连接；所述旋风分离塔与电极除尘器之间设有抽风连接管；所述旋风分离塔通过抽风连接管与电极除尘器管道连接；所述电极除尘器通过抽风连接管与碳酸钙吸收塔管道连接；所述碳酸钙吸收塔通过抽风连接管与布袋式除尘器管道连接；所述旋风分离塔、电极除尘器、碳酸钙吸收塔以及布袋式除尘器下方均安装有收集箱；本装置可有效地处理二次铝灰，降低环境污染。

技术领域

本实用新型涉及工业危废处理技术领域，具体是一种无害化处理二次铝灰的装置。

背景技术

二次铝灰：为一次铝灰提取金属铝后的废弃物，主要成分为氧化铝(30％～70％)、氮化铝(5％～30％)、金属铝(1％～10％)、盐类(5％～25％)以及其它组分。二次铝灰中含氟、氮等有毒有害物质，这是铝灰被列入《国家危险废弃物名录》的原因所在。

近年来，我国铝工业发展取得了长足的进步，与此同时铝灰产量逐年增长，据统计我国每年产生的二次铝灰量约100万吨。随着环保税的征收，企业迫切需要大规模消纳二次铝灰的新技术；当前，二次铝灰已成为铝工业绿色健康发展的大好前景。

铝灰渣为熔炼时的必然产物，它是由氧化铝，氮化铝，其他氧化物，氯化物及铝构成的。灰渣处理的好坏对再生铝行业的经济效益影响颇大；刚从熔炉内取出的铝灰渣中含铝量为45％～75％，因为铝灰渣量为炉内熔化量的15％左右，所以如何从铝灰渣中增加铝的回收量，是再生铝行业的重要课题；铝灰渣中的铝回收率与再生铝产品成本密切相关，以月熔炼量3000t的工厂为例，铝灰渣的产量可达450t，含铝量为202.5～337.5t；以铝回收率为45％回收铝为90～152t；若回收率为70％，回收铝可达142～236t，相差52～84t，这个差额相当于毛利率2％～3％；但是，从铝灰渣中回收铝，回收率越高难度越大，即或能回收到70％，剩下的残渣又难以处理；含铝30％以上的铝灰渣可作为炼钢的脱氧剂，因此，现在大部分再生铝企业都避免从铝灰渣中过分地回收，而是将铝渣卖给了铝渣处理厂或者炼钢脱氧剂厂。

二次铝灰的成分非常复杂，其中的金属铝(3～9wt.％)是经过炒灰处理后夹杂在灰渣中微小铝颗粒，在考虑回收成本的前提下，很难通过化学方法或者物理方法实现进一步资源化回收。经测定：工业二次铝灰中含有3～9wt.％金属铝颗粒，40～70wt.％氧化铝，10～20wt.％的NaCl、KCl等可溶性盐，5～10wt.％的SiO₂、MgO等氧化物，3～6wt.％的Na₃AlF₆、NaF、CaF₂等氟化物，以及一定量的AlN、Al₄C₃等，还可能含有少量的重金属、硫化物等。其中，金属铝颗粒、AlN、Al₄C₃等物质活性较大，遇水或在潮湿空气中会产生易燃有毒的气体，具有高度环境危害性；含氟化合物和少量重金属具有可浸出毒性，对水体及空气造成严重污染；可溶性盐类也极易进入河流中造成环境污染；因此铝灰难以通过传统的填埋手段进行处理。

综上所述，本实用新型提供了一种无害化处理二次铝灰的装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无害化处理二次铝灰的装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。