[实用新型]一种铜板坯专用液压吊具

说明书

本实用新型公开了一种铜板坯专用液压吊具，包括吊环，所述吊环的下端通过活动连接有两个力臂，力臂的末端均通过连接轴与夹臂活动连接，所述夹臂之间通过销轴相互交叉的活动连接，夹持板固定在夹臂末端的内表面，夹持板内表面的上端均固定连接有夹头，所述连接轴之间连接有双作用液压缸，所述双作用液压缸的外壁上固定连接有单作用液压缸，所述单作用液压缸通过换向阀通与双作用液压缸的两个进出有口连接，且换向阀通过油管与单向作用缸末端的出油端连接，本实用新型具有无需液压泵，无需外接电源，避免外接电源线或者外接液压油管随着吊具一起移动，吊具运行使用时更加安全可靠，吊具结构简单，经济耐用等优点。

技术领域

本实用新型涉及液压吊具技术领域，具体为一种铜板坯专用液压吊具。

背景技术

铜板坯经过铸造后需要将其起吊输送至下道加工工序的位置，铜板坯由于重量加大，现有的铜板坯吊具大多采用液压式吊具，通过液压泵或者液压站向液压缸提供动力，但是存在需要外接电源或外接液压泵，外接电源线或者外接液压油管随着吊具一起移动，吊具使用存在安全隐患，吊具结构复杂等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜板坯专用液压吊具，无需液压泵，无需外接电源，避免外接电源线或者外接液压油管随着吊具一起移动，由于该吊具采用了液压控制，吊具运行使用时更加安全可靠，吊具结构简单，经济耐用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜板坯专用液压吊具，包括电控箱、吊环、夹臂和夹持板，所述电控箱固定在吊环的侧壁上，所述吊环的下端通过销轴活动连接有两个力臂，其中一侧的力臂上固定连接有换向阀，所述力臂的末端均通过连接轴与夹臂活动连接，所述夹臂之间通过销轴相互交叉的活动连接，夹臂均为“L”型结构，所述夹持板固定在夹臂末端的内表面，夹持板内表面的上端均固定连接有夹头，所述夹持板顶端固定设有复位板，且复位板为倒置的“L”型结构，所述复位板顶板为向上倾斜的斜板；所述连接轴之间连接有双作用液压缸，所述双作用液压缸包括双作用液压缸体，所述双作用液压缸体内嵌套有活塞杆；所述双作用液压缸的外壁上固定连接有单作用液压缸，所述单作用液压缸包括单作用缸，所述单作用缸内嵌套有单作用缸活塞杆，且单作用缸内在单作用缸活塞杆的伸缩端嵌套有弹簧，所述单作用液压缸的末端通过油管连接有单向阀，单向阀通过油管与换向阀连接，换向阀通过油管分别与双作用液压缸两端的进出油口连接，且换向阀通过油管与单作用缸末端连接的油管相连。

进一步的，所述夹头的夹持端为锥形结构，所述夹持板的前后两侧壁上均固定连接有挡板。

进一步的，所述夹持板的末端均通过转轴连接有滑轮。

进一步的，所述夹持板的内表面均粘接有聚氨酯橡胶垫，且聚氨酯橡胶垫的内表面均设有“倒钩”结构的防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜板坯专用液压吊具，通过吊具自身的重力、单作用液压缸和双作用液压缸的灵活运用，在满足对大重量铜板坯起吊的同时，无需液压泵，无需外接电源，避免外接电源线或者外接液压油管随着吊具一起，由于该吊具采用了液压控制，吊具运行使用时更加安全可靠，吊具结构简单，经济耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型液压吊具夹持状态示意图；

图5为本实用新型夹持板局部放大图；

图6为本实用新型双作用液压缸伸长状态示意图；

图7为本实用新型双作用液压缸收缩状态示意图。