[实用新型]双面渣线增厚型挡渣墙

说明书

本实用新型涉及连铸中间包挡渣墙技术领域，尤其涉及一种双面渣线增厚型挡渣墙，该挡渣墙包括挡渣墙本体，挡渣墙本体表面设有导流孔，挡渣墙本体表面且位于导流孔上方位置处具与熔渣接触的渣线部位，通过在挡渣墙本体两侧表面的渣线部位处设有加厚层，加厚层凸出于挡渣墙本体的两侧表面，加厚层沿挡渣墙本体竖直方向的宽度不小于渣线部位竖直方向的宽度，在熔渣能够完全与挡渣墙渣线部位接触的基础上，增加了挡渣墙双侧渣线部位的厚度，提高了挡渣墙的钢水来流一侧和靠近结晶器一侧的抗渣侵蚀性能，避免挡渣墙单薄且双侧均受熔渣侵蚀过快的缺陷，有效提高了挡渣墙的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及连铸中间包挡渣墙技术领域，尤其涉及一种双面渣线增厚型挡渣墙。

背景技术

随着对钢材品质要求的不断提高，连铸中间包流场控制得到越来越多的重视。为了改善连铸中间包包流场，合理设置挡渣墙是被普遍采用的有效手段之一。

中间包空间用于盛装熔融钢水，挡渣墙处于中间包内，起到隔离钢水的作用。钢水上部漂浮有一层熔渣，挡渣墙表面与熔渣等高的可直接接触熔渣的部位称为渣线部位。连铸时，钢水快速注入中间包内，在中间包冲击区形成强烈的涡流和湍流，钢水及熔渣的流动状态较紊乱，对挡渣墙的渣线部位冲刷、侵蚀均较严重，随着冶炼炉数增加，会造成渣线部位侵蚀加剧。而且，挡渣墙的另一侧的渣线部位同样受到熔渣侵蚀影响，由于挡渣墙的双面渣线部位侵蚀过快，挡渣墙的使用寿命急剧缩短。

可见，挡渣墙双面的渣线部位受熔渣的侵蚀渗透过快，使用寿命严重受到影响。而通过增加挡渣墙整体厚度的手段必然导致材料大量的浪费，并且导致挡渣墙单重过重，增加了现场安装难度，对于长寿命中间包挡渣墙，提高挡渣墙双面渣线部位的抗渣侵蚀性能尤其重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种双面渣线增厚型挡渣墙，用以解决现有技术中挡渣墙双面的渣线部位受熔渣侵蚀过快而影响挡渣墙使用寿命的缺陷，以增强挡渣墙抗渣侵蚀性能，提高挡渣墙使用寿命。

本实用新型提供一种双面渣线增厚型挡渣墙，包括挡渣墙本体，所述挡渣墙本体表面设有导流孔，所述挡渣墙本体表面且位于所述导流孔上方位置处具与熔渣接触的渣线部位，所述挡渣墙本体两侧表面的渣线部位处设有加厚层，所述加厚层凸出于所述挡渣墙本体表面，所述加厚层沿所述挡渣墙本体竖直方向的宽度不小于所述渣线部位竖直方向的宽度。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述加厚层与所述挡渣墙本体材质相应且一体成型。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述加厚层与所述挡渣墙本体拼接成型。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述加厚层的耐火性能优于所述挡渣墙本体的耐火性能。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述加厚层的材质为镁硅质、高铝质、刚玉质、铬刚玉质、刚玉尖晶石质中的一种或多种。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述加厚层与所述挡渣墙本体通过耐高温粘接剂粘接。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述挡渣墙本体两侧表面的渣线部位处设有安装槽，所述加厚层设于所述安装槽内，并与所述安装槽通过所述耐高温粘接剂粘接。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述加厚层的截面呈梯形。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述加厚层的截面呈半圆形或半椭圆形。

根据本实用新型提供的一个实施例，位于所述挡渣墙本体来流一侧的加厚层为第一加厚层，位于所述挡渣墙本体另一侧的加厚层为第二加厚层，所述第一加厚层的厚度大于所述第二加厚层的厚度。