[实用新型]一种用于铝合金车床零件加工排屑装置

说明书

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种用于铝合金车床零件加工排屑装置，包括底座，所述底座的外部设置有下料机构，所述下料机构的外部设置有集中机构；所述下料机构包括固定管、第一电机、转动辊、螺旋片、鼓风机、连接管和环管。本实用新型的优点在于：通过设置下料机构，该机构对一些成块的废屑被打散后并进行风干，使带有水分的废屑被很好的干燥，便于人们回收利用废屑，从而提高了该用于铝合金车床零件加工排屑装置的实用性；通过设置集中机构，该机构对废屑进行收集，并通过滤板的过滤，使废屑保持干燥，保证废屑松散干燥的收集到收集箱内，从而提高了该用于铝合金车床零件加工排屑装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，特别是一种用于铝合金车床零件加工排屑装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，现代车床加工常用的材料使用铝合金材料，铝合金材料的密度相对于铁与钢材料的密度大大的降低，而且车床加工难度低，可塑性强，产品重量大大的减轻，也大大缩短了车床加工零件的时间随之而来的是成本的降低使得铝合金成为了航空配件领域的宠儿，车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工，车床加工技术在制造领域有着不可或缺的地位，对制造业的发展有着重要的意义，也是无法缺少的一项技术，随着制造业的飞速发展，车床加工技术也普遍全国，车床在对铝合金材料加工时很容易产生碎屑，这些被打磨的碎屑是可以回收利用的，如果机床上堆积的碎屑较多也容易影响机床的正常加工。

在现有技术中关于铝合金车床零件加工排屑装置，还具有以下缺点：

目前现有市场上的铝合金车床零件加工排屑装置，大多是通过一个箱子或者一个盒子对废屑进行收集，加工的废屑容易因为含有一定的水分，使得废屑堆积呈块状，这些含有水分的废屑在不能够风干的情况下，如果集中堆积在收集箱内，容易增加一定的重量，不便于人们对废料进行回收利用，收集起来较为费劲，影响使用，降低了排屑装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于铝合金车床零件加工排屑装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于铝合金车床零件加工排屑装置，包括底座，所述底座的外部设置有下料机构，所述下料机构的外部设置有集中机构；

所述下料机构包括固定管、第一电机、转动辊、螺旋片、鼓风机、连接管和环管，所述固定管的外部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的外部固定连接有螺旋片，所述固定管的外部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有连接管，所述连接管的一端固定连接有环管。

优选的，所述集中机构包括收集箱、滑槽、滤板、插柱、第一凹槽、导管和集中管。

优选的，所述收集箱固定安装在底座的外部一侧，所述收集箱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滤板，所述滤板的内部插接有插柱，所述收集箱的内部开设有第一凹槽，所述收集箱的内部固定安装有导管，所述导管的一端固定连接有集中管。

优选的，所述下料机构的外部固定连接有集料框，所述集中机构的内部设置有密封门，所述底座的外部固定连接有移动轮。

优选的，所述固定管的一端与集中机构固定连接，所述固定管的内部开设有圆槽，所述转动辊通过圆槽转动连接在固定管的内部。

优选的，所述环管的内部一侧固定连接有风管，所述风管的数量设置有多个，所述风管圆周阵列于环管的内部，所述风管固定安装在固定管的内部。

优选的，所述滤板通过滑槽滑动连接在收集箱的内部，所述插柱的一端固定在收集箱的内部一侧，所述滤板的内部开设有多个滤孔。