[实用新型]冶金离子膜电解槽

说明书

本实用新型公开了冶金离子膜电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体内壁的顶部固定安装有若干个阳极腔室，若干个电解槽本体上安装有若干个位于阳极腔室一侧的阴极板，若干个阳极腔室均包括阴极导电铜排、阴极铜排限位板、阳极导电铜排、阳极铜排限位板和隔板，隔板一侧的一端安装有阴极铜排限位板，阴极铜排限位板远离隔板的一侧安装有阴极导电铜排，隔板上安装有位于阴极铜排限位板一侧的阳极铜排限位板，本实用新型冶金离子膜电解槽，通过设置阳极腔室，利用隔板将阳极区和阴极区彻底分开，阳极区的溶液单独循环，阴极区的溶液单独循环，阳极区和阴极区的气体单独收集并利用，减少了在制作始极片的过程中金属的浪费。

技术领域

本实用新型涉及有价金属回收技术领域，具体为冶金离子膜电解槽。

背景技术

有价金属回收是指在提炼金属的原料中，除主金属外，回收具有价值的其他金属，现有的有价金属回收工艺为浸取、将浸取溶液与残渣分离，再进行浸取溶液的净化和富集，最后从净化液提取金属或化合物，然而，这样的回收工艺存在以下缺陷：工艺流程中的电流密度低，大规模的生产，需要许多个的电解槽，占地面积很大，槽电压比较高，吨金属的能耗高，电解完成液处理的消耗量很大，增加有价金属回收成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冶金离子膜电解槽，以解决上述背景技术中提出的工艺流程中的电流密度低，大规模的生产，需要许多个的电解槽，占地面积很大，槽电压比较高，吨金属的能耗高，电解完成液处理的消耗量很大，增加有价金属回收成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冶金离子膜电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体内壁的顶部固定安装有若干个阳极腔室，若干个所述电解槽本体上安装有若干个位于阳极腔室一侧的阴极板，若干个所述阳极腔室均包括阴极导电铜排、阴极铜排限位板、阳极导电铜排、阳极铜排限位板和隔板，所述隔板一侧的一端安装有阴极铜排限位板，所述阴极铜排限位板远离隔板的一侧安装有阴极导电铜排，所述隔板上安装有位于阴极铜排限位板一侧的阳极铜排限位板，所述阳极铜排限位板远离隔板的一侧固定安装有阳极导电铜排，根据不同的电解工艺，选用不同的离子膜作为隔板，阳极腔室采用钛基不溶性阳极，中间选用隔膜架、阴极板采用永久不溶性阴槽，在电解的过程中，阳离子通过隔板往阴极移动，并在阴极板上沉积，阴离子通过阴离子膜往阳极腔室移动，在阳极腔室表面形成气体，阳极腔室可以集中回收并利用，阴极板表面形成的气体，便于工作人员集中回收并利用。

优选的，所述电解槽本体的一侧固定连通有两个阳极进液管，所述电解槽本体上固定连通有两个位于阳极进液管下方的阳极出液管，电解槽本体的电解液上进下出，阳极的电解液通过阳极进液管流入，阳极出液管排出。

优选的，若干个所述阳极腔室的一侧均固定连通有延伸至外界的阳极腔连接管，电解液通过阳极腔连接管注入阳极腔室内。

优选的，所述电解槽本体的表面开设有溢流口，多出的电解液通过溢流口排出。

优选的，所述电解槽本体的内部固定安装有保温机构，所述保温机构包括保温壳、保温板和若干个隔热片，所述保温壳的内部开设有保温腔，所述保温腔的内部固定安装有保温板，所述保温腔的顶端固定安装有若干个隔热片，隔热片对电解槽本体内部的热量进行阻隔，避免电解槽本体内的热量向外传递，降低热量流失速率，保温板对电解槽本体进行保温，避免电解槽本体内的电解液因为外环境的影响，电解液的流动性低。

优选的，所述保温腔与保温板之间固定安装有若干个支撑柱，通过安装支撑柱提高保温壳的抗压性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置阳极腔室，利用隔板将阳极区和阴极区彻底分开，阳极区的溶液单独循环，阴极区的溶液单独循环，阳极区和阴极区的气体单独收集并利用，减少了在制作始极片的过程中金属的浪费；

电解槽本体的阳极腔室和阴极板均采用特别材质，采用钛基不溶性阳极，较少铅及铅合金阳极对环境的污染，采用永久不溶性阴极，减少工人操作强度，自动化程度高。