[实用新型]酸性尾气净化处理装置

说明书

本实用新型公开了酸性尾气净化处理装置，属于精细化工技术领域，包括壳体和支撑架，所述壳体固定安装在所述支撑架上，所述壳体连通有第一进气管、第二进气管、输液管、出液管和排气管，所述壳体内部安装有隔离板、排气阀门、过滤层和PH检测仪，所述过滤层位于所述壳体内部顶端，所述隔离板内固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转动桨叶，所述隔离板下方为废液区，所述废液区与所述出液管连通，所述第二进气管输出端伸入进所述废液区内，本实用新型能降低尾气废气的酸性，使其达到排放标准，减小空气污染。

技术领域

本实用新型属于精细化工技术领域，具体地说，涉及酸性尾气净化处理装置。

背景技术

目前，大多数精细化工企业在工艺生产过程中会伴随产生一定量酸性气体，例如涉及溴素、二氯亚砜和三氯氧磷等反应类型中，尾气中常含有溴化氢、氯化氢、二氧化硫等酸性气体以及固体颗粒物，这些气体若是直接排放到空气中，会对环境和空气造成严重污染，形成酸性雾状潮气扩散，造成很严重的污染并危害人体健康。

对于酸性尾气的处理，通常采用喷雾脱酸法：将碱性溶液喷入吸收塔内，使碱性液体与酸性尾气中和，但是由于酸性尾气的温度较高，导致尾气上升速率较快，无法与碱性液体充分反应，导致中和液对酸性尾气的吸收效果和利用效率很差，让尾气脱酸不充分，同时反应后生成的颗粒状产物中粒径较小的部分仍会被上升的尾气携带上升，最终排向大气。

实用新型内容

针对现有酸性气体不经过处理就直接排放，造成空气污染的问题，本实用新型提供酸性尾气净化处理装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

酸性尾气净化处理装置，包括壳体和支撑架，所述壳体固定安装在所述支撑架上，所述壳体连通有第二进气管、输液管、出液管和排气管，所述壳体内部安装有隔离板、排气阀门、过滤层和PH检测仪，所述过滤层位于所述壳体内部顶端，所述排气阀门位于所述过滤层下方，所述隔离板位于所述壳体内部底端，所述隔离板内固定安装有转动电机，所述转动电机输出端固定连接有转动桨叶，所述转动桨叶包括转动轴和多个桨叶，所述转动桨叶的桨叶为吸水海绵，所述隔离板下方为废液区，所述废液区与所述出液管连通，所述第二进气管输出端伸入进所述废液区内，所述输液管伸入进所述壳体内。

为了增加装置内压强，提高废气与中和液的反应速率，优选地，所述壳体连通有第一进气管，所述壳体外固定安装有充气泵，所述第一进气管输入端与所述充气泵输出端连通。

为了防止废气没有过滤净化完全，优选地，所述过滤层为活性炭纤维。

为了降低气体的温度，优选地，所述第二进气管外紧密环绕有水冷管。

为了增加中和液与废气的接触面积，同时吸附废气颗粒，所述输液管输出端安装有雾化喷头，所述雾化喷头位于所述转动桨叶正上方。

为了更好的对废气进行中和，优选地，所述输液管内输送的液体为氢氧化钠溶液。

为了防止废液泄露，优选地，所述支撑架固定安装有固定支架，所述固定支架上安装有废液罐，所述废液罐灌口位于出液管管口正下端。

与现有技术相比，本实用新型提供了酸性尾气净化处理装置，本实用新型具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过将碱性中和液喷洒至桨叶，桨叶为吸水海绵，电机带动桨叶，酸性废气与碱性中和液接触进行中和反应，利用海绵增加废气与中和液的接触面积和接触时间，提高了对酸性尾气的吸收效果，同时废气由废液区进入装置内，废液可以对废气内的颗粒杂质进行过滤，同时废液区内还有未完全反应的剩余碱性物质，提高中和液的利用效率，雾化喷头喷出的中和液也能吸附未过滤完全的颗粒，过滤层最终对气体进行过滤净化，充气泵向装置内充入空气，即起到提供氧气的作用，又可以加压，净化处理装置可以降低废气的酸性，使得排放的气体达到排放标准，减小空气污染。

附图说明