[实用新型]一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构

说明书

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，包括机架和压纹胶辊，所述机架上设有横向导轨，所述横向导轨上设有滑动台，所述滑动台端面一侧设有所述压纹胶辊，所述滑动台端面上远离所述压纹胶辊的一侧设有压纹钢辊，使用时，液压油缸可以调节压纹胶辊与压纹钢辊之间的间距，而且限位装置可以固定压纹钢辊的位置，从而通过滑动台上的压纹胶辊和压纹钢辊相互配合可以对PVC装饰薄膜进行压纹加工，上色装置中，基座上的油墨槽、涂布钢辊和移印胶辊可以对PVC装饰薄膜进行上色加工，从而使设备可以对PVC装饰薄膜进行压纹和上色双工艺加工，该压纹机构还具有操作方便、容易实施的优点。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

PVC材质的薄膜，以其优越、独特的性能向世人证明其作用和地位是任何其它产品都无法取代的，社会发展需要它,环境保护需要它，它是我们人类社会文明进步的必然趋势。

申请人研究发现，现有的传统PVC装饰膜加工工艺中，压纹工艺上色印刷工艺一般由用两种不同的对应机型来完成，由于是采用两台不同的生产机器来完成，对企业来说资金投入大，工艺流程长，能耗高，两种工艺的交接期间损耗大，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构，包括机架和压纹胶辊，所述机架上设有横向导轨，所述横向导轨上设有滑动台，所述滑动台端面一侧设有所述压纹胶辊，所述滑动台端面上远离所述压纹胶辊的一侧设有压纹钢辊，所述压纹胶辊上设有背冷钢辊，所述机架内设有纵向导轨，所述纵向导轨上设有上色装置，所述上色装置包括基座、油墨槽、涂布钢辊和移印胶辊，所述基座滑动安装在所述纵向导轨上，所述基座上设有所述涂布钢辊和所述移印胶辊，且所述基座内设有所述油墨槽。

进一步的，所述涂布钢辊的底端插入所述油墨槽内，且所述涂布钢辊和所述移印胶辊相互配合。

进一步的，所述基座上还设有用于控制所述基座升降移动的调节螺杆。

进一步的，所述机架上还设用于驱动所述滑动台在所述横向导轨上移动的液压油缸。

进一步的，所述机架上还设有限位装置，且所述限位装置的末端设有用于便于使用者调节的调节手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

使用时，液压油缸可以调节压纹胶辊与压纹钢辊之间的间距，而且限位装置可以固定压纹钢辊的位置，从而通过滑动台上的压纹胶辊和压纹钢辊相互配合可以对PVC装饰薄膜进行压纹加工，上色装置中，基座上的油墨槽、涂布钢辊和移印胶辊可以对PVC装饰薄膜进行上色加工，从而使设备可以对PVC装饰薄膜进行压纹和上色双工艺加工，该压纹机构还具有操作方便、容易实施的优点。

附图说明

图1为本实用新型的PVC装饰薄膜压纹上色一体的压纹机构的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的上色装置的剖视结构示意图。

上述附图中的标号说明：