[实用新型]一种压桩出桩一体化预制桩设备

说明书

本实用新型涉及一种压桩出桩一体化预制桩设备，包括呈倒U型的制桩本体、两组上料传送机构、两组脱模油缸、一组压桩油缸和工位切换机构。本实用新型的压桩出桩一体化预制桩设备,通过所述工位切换机构驱动两组桩筒结构在所述制桩本体的两侧内壁之间往返运动，并配合一组所述压桩油缸和两组所述脱模油缸来实现压桩和出桩交替循环进行，无缝衔接，并配合上料转动机构实现预制桩的上料、压桩和出桩一体化，节约了工序，降低了生产成本，提高了生产效率，并且增强了生产的安全性。

技术领域

本实用新型涉及预制桩技术领域，尤其涉及一种压桩出桩一体化预制桩设备。

背景技术

随着国家基础建设速度的逐年增长，预制桩作为一种技术成熟的桩型，因其成桩质量易于保障，能承受较大的荷载、坚固耐久等优点，使其在各类工程建设领域的应用数量十分庞大。预制桩根据使用需求及施工计划，可在工厂或施工现场制作。

在进行预制桩制作时，需要进行进料、压桩、出桩等过程才能完成一个完整的预制桩制作，现有技术中，在进行压桩和出桩时，先是由压桩设备进行压桩操作，然后将压桩完成后的桩筒转移至出桩设备，再由出桩设备对桩筒内的泥桩进行出桩操作，这样一方面会增加制桩工序，降低生产效率，增加生产成本，另一方面，工序过多会降低生产的安全性，在桩筒转移的过程中还可能会出现意外，导致发生安全事故的几率大大增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种压桩出桩一体化预制桩设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种压桩出桩一体化预制桩设备，包括截面呈倒U型的制桩本体、两组上料传送机构、两组脱模油缸、一组压桩油缸和工位切换机构。

所述制桩本体的顶壁两端分别设有进料仓，两组所述上料传送机构分别设置在所述制桩本体的两侧，并用于将物料输送至对应的进料仓内，所述压桩油缸竖向设置在所述制桩本体的顶壁中部，两组所述脱模油缸竖向设置在所述制桩本体的顶壁，并分别位于所述压桩油缸的两侧，所述工位切换机构设置在所述制桩本体的顶壁下方，并可在所述制桩本体两侧内壁之间往返运动，所述工位切换机构上竖向设有两组下端可打开或关闭的桩筒结构，两组所述桩筒结构分别位于所述压桩油缸和其中一组脱模油缸的下方，所述压桩油缸和脱模油缸可分别向下伸入位于其下方对应的桩筒结构内，并分别进行压桩和脱模出桩，所述工位切换机构可带动位于压桩油缸和其中一组所述脱模油缸的下方的两组桩筒结构分别运动至另一组所述脱模油缸和压桩油缸的下方，所述进料仓与运动至靠近其一侧的一组所述桩筒结构连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压桩出桩一体化预制桩设备,通过所述工位切换机构驱动两组桩筒结构在所述制桩本体的两侧内壁之间往返运动，并配合一组所述压桩油缸和两组所述脱模油缸来实现压桩和出桩交替循环进行，无缝衔接，并配合上料转动机构实现预制桩的上料、压桩和出桩一体化，节约了工序，降低了生产成本，提高了生产效率，并且增强了生产的安全性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：每组所述脱模油缸的数量与每组所述压桩油缸的数量相等，且二者均与每组所述桩筒结构的数量相等，每组所述脱模油缸和所述压桩油缸均沿着垂直于所述工位切换机构运动方向设置于所述制桩本体顶壁上。

上述进一步方案的有益效果是：通过将每组所述脱模油缸和压桩油缸的数量设置为多个，并将对应的所述桩筒结构的数量对应设置为多个，这样可以同时进行多个预制桩的制桩工序，成倍提高了生产效率。

进一步：所述制桩本体的顶壁两端的所述进料仓数量均与每组所述桩筒结构的数量相等并一一对应连通，所述上料传送机构与所述制桩本体的顶壁对应一端的多个进料仓分别连通。