[实用新型]一种全自动激光打标设备

说明书

本实用新型涉及打标设备领域，公开了一种全自动激光打标设备，包括支撑壳体与激光打标机本体，所述支撑壳体的后侧固定安装有U型板，激光打标机本体固定安装在U型板上，所述支撑壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧固定安装有蜗轮，支撑壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个移动板，所述支撑壳体的左右两侧内壁上均固定安装有导向板，两个移动板分别滑动套设在对应的导向板上。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型通过双向螺纹杆与移动板的螺纹传动，能够实现对工件的夹持工作，便于打标工作的正常进行，提高打标效率。

技术领域

本实用新型涉及打标设备技术领域，特别涉及一种全自动激光打标设备。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。

现有的激光打标设备对于工件的定位效果较差，导致打标工作时工件出现晃动，导致打标工作无法顺利进展。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动激光打标设备，具有稳定夹持的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动激光打标设备，包括支撑壳体与激光打标机本体，所述支撑壳体的后侧固定安装有U型板，激光打标机本体固定安装在U型板上，所述支撑壳体的左右两侧内壁上转动安装有同一个双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧固定安装有蜗轮，支撑壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个移动板，所述支撑壳体的左右两侧内壁上均固定安装有导向板，两个移动板分别滑动套设在对应的导向板上，两个移动板相互远离的一侧均固定安装有U型连接板，两个U型连接板相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，所述双向螺纹杆的外侧固定安装有转盘，转盘的外侧开设有多个卡槽，所述支撑壳体的底部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有卡板，卡板活动卡接在对应的卡槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑壳体的底部开设有立孔，立孔内滑动安装有竖板，竖板的顶部固定安装有挡板，挡板的底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在支撑壳体的底部内壁上。

通过采用上述技术方案，第一弹簧的设置为卡板的竖直运动提供复位动力。

本实用新型的进一步设置为：所述卡板与竖板的底部均延伸至支撑壳体的外侧并固定安装有同一个连接横板，连接横板的一侧开设有插槽。

通过采用上述技术方案，插槽的设置为插销提供卡接位置。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑壳体的底部开设有横向槽，横向槽的内壁上固定安装有固定横板，固定横板上滑动安装有滑动座，滑动座的一侧固定安装有插销，插销活动卡接在插槽内。

通过采用上述技术方案，插销的设置能够限制连接横板的竖直方向的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述横向槽的侧壁上固定安装有第二弹簧，第二弹簧的一端固定安装在滑动座上。

通过采用上述技术方案，第二弹簧的设置能够为插销提供复位动力。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑壳体的前侧固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的前端固定连接。

通过采用上述技术方案，电机的工作带动双向螺纹杆转动，使得两个夹持板相互靠近，能够实现对工件的夹持处理。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，所述的一种全自动激光打标设备，通过卡板与转盘的卡接配合，能够限制双向螺纹杆的自转，其次插销与连接横板的卡接配合，能够限制卡板的移动，防止卡板出现下滑的现象；