[实用新型]一种用于星形套夹持的球头工装

说明书

本申请涉及一种用于星形套夹持的球头工装，其包括卡盘体、放置座和数量至少为三个的夹持件，所述放置座设于所述卡盘体的圆心轴上，三个所述夹持件围绕排列于所述放置座的外侧，所述夹持件设有朝向所述卡盘体圆心轴的夹持球头。本申请具有改善星形套夹持加工中出现偏移问题的效果。

技术领域

本申请涉及星形套加工的领域，尤其是涉及一种用于星形套夹持的球头工装。

背景技术

星形套是等速万向节中非常重要的零件，在前驱式汽车的驱动轴中，它的主要功能是传递发动机通过变速箱到车轮的扭力，在传递动力的同时要保证车轮转向灵活， 无卡滞、无噪音等良好的使用效果。

目前，常用的星形套数控车加工装夹方式是通过装夹星形套的外径圆弧实现的，由于装夹星形套外圆使得加工操作方便、效率高等优点，同时对于球道进行数控铣加工产品具有一定的优势。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有加工过程中出现偏移缺陷。

实用新型内容

为了改善星形套夹持加工中出现偏移的问题，本申请提供一种用于星形套夹持的球头工装。

本申请提供的一种用于星形套夹持的球头工装采用如下的技术方案：包括卡盘体、放置座和数量至少为三个的夹持件，所述放置座设于所述卡盘体的圆心轴上，三个所述夹持件围绕排列于所述放置座的外侧，所述夹持件设有朝向所述卡盘体圆心轴的夹持球头。

通过采用上述技术方案，放置座用于星形套的搁置，三个夹持件对星形套进行夹持，通过夹持球头抵在星形套的外弧形凹槽内，夹持球头的顶端对星形套的外弧形凹槽中轴线处进行夹持，夹持球头对外弧形凹槽的侧壁进行限位，能防止卡盘体在高速旋转工作时星形套发生偏移的问题，提高了夹持的稳定性。

优选的，所述放置座包括底座和三个弧形板，所述底座通过第一紧固螺栓与所述放置座可拆卸连接，三个所述弧形板围绕所述卡盘体的圆心轴设置。

通过采用上述技术方案，弧形板用于星形套的搁置，弧形板的弧形状贴合星形套的通孔内壁，提高了稳定性；底座的可拆卸机构便于拆装和更换，从而适应不同尺寸的星形套，提高了工作的灵活性。

优选的，所述夹持件包括第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持件移动设于所述卡盘体上，所述第二夹持体通过第二紧固螺栓架设于所述第一夹持体的上端，所述第二夹持体靠近所述放置座的一侧设有第三夹持体，所述夹持球头设于第三夹持体远离所述第二夹持体的一端。

通过采用上述技术方案，通过第二紧固螺栓使得第二夹持件可拆卸设于第一夹持件上，便于第二夹持件的拆装和夹持球头的更换，从而适应不同尺寸的星形套，提高了工作的灵活性。

优选的，所述第三夹持体的横截面为梯形结构，所述第三夹持体与所述第二夹持体连接的一端长度大于连接于所述夹持球头的一端。

通过采用上述技术方案，第三夹持件的梯形结构增大了第三夹持件与第二夹持件的接触面积，防止第三夹持件长时间使用出现断裂的问题；当夹持件对星形套进行限位时，第三夹持件能将第二夹持件传送给夹持球头的力集中到一个点上，再输送给夹持球头，增大了夹持球头的夹持力度。

优选的，所述卡盘体设有配合每个所述夹持件位移的驱动组件，每个所述驱动组件包括第三底座、活塞和伸缩杆，所述第三底座内设有腔体，所述活塞设于所述腔体内，所述伸缩杆的一端贯穿所述第三底座并连接于所述活塞，另一端连接所述夹持件并朝向所述卡盘体的圆心轴设置，所述第三底座远离所述伸缩杆的一端设有连通于所述腔体的第一通孔槽，所述第三底座的另一端设有连通于所述腔体的第二通孔槽，所述卡盘体设有连通于所述第二通孔槽的第三通孔槽。

通过采用上述技术方案，活塞将腔体分隔成两个腔体，可分开向腔体内注入液体或气体，让第一通孔槽和第二通孔槽形成一个出口和进口，从而带动活塞和伸缩杆移动，实现了对夹持件的自动调节效果。