[实用新型]一种大功率微型激光模组

说明书

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种大功率微型激光模组，包括下壳体，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述上壳体内部的两侧皆设置有支撑架，所述支撑架之间连接有输入镜，所述输入镜下方的支撑架之间设置有激光晶体，所述激光晶体和非线性晶体的两侧皆设置有调节机构，所述上壳体和下壳体之间设置有固定机构，所述下壳体的表面镶嵌有透明保护板，且透明保护板一侧的下壳体表面设置有清洁机构。本实用新型不仅实现了激光模组使用时可对激光晶体和非线性晶体之间的距离进行调节的功能，实现了激光模组使用时便于对下壳体和上壳体进行固定的功能，实现了激光模组便于对透明保护板表面进行清洁的功能。

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种大功率微型激光模组。

背景技术

激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机，激光雕刻机中含有激光模组。

经检索，专利号为201890000145.3，名称为一种激光模组的实用新型，包括分别从高度调节旋筒的一端装入高度调节旋筒内腔的透镜模组和从高度调节旋筒的另一端螺纹连接的散热器组成，使得装入散热器内腔中的激光二极管与内置在透镜模组中的透镜在同一光轴上，所述高度调节旋筒用于调整激光二极管与透镜间的焦距，通过研究分析发现，虽然具有降低发光二极管温度的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，激光模组在对激光晶体和非线性晶体间的距离进行调节时较为困难，从而弱化了激光模组的工作性能；其次，激光模组在对下壳体和上壳体进行固定时较为繁琐，从而降低了激光模组使用时的便捷性；再次，激光模组在对透明保护板表面进行清洁时较为复杂，从而导致了透明保护板表面存在灰尘及杂质对激光的传播造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率微型激光模组，以解决上述背景技术中提出激光模组在对激光晶体和非线性晶体间的距离进行调节时较为困难，在对下壳体和上壳体进行固定时较为繁琐以及在对透明保护板表面进行清洁时较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率微型激光模组，包括下壳体，所述下壳体的上方设置有上壳体，且上壳体与下壳体相连通，并且上壳体的内部依次设置有支撑架、激光光源、输入镜、激光晶体、非线性晶体、输出镜以及通光镜；所述上壳体内部的两侧皆设置有支撑架，且支撑架两侧的矩形块皆与下壳体的表面相贴合；所述支撑架之间连接有输入镜，且输入镜上方的上壳体内部连接有激光光源，并且激光光源的一侧与上壳体的内壁相固定连接；所述输入镜下方的支撑架之间设置有激光晶体，且激光晶体下方的支撑架之间设置有非线性晶体；所述激光晶体和非线性晶体的两侧皆设置有调节机构，所述上壳体和下壳体之间设置有固定机构，所述下壳体的表面镶嵌有透明保护板，且透明保护板一侧的下壳体表面设置有清洁机构。

优选的，所述固定机构包括固定螺栓、限位卡块、限位卡槽、第一磁铁以及第二磁铁；所述上壳体底部的两侧皆固定连接有限位卡块，且限位卡块底部的中心位置处连接有第一磁铁；所述下壳体两侧的内部皆开设有限位卡槽，且限位卡槽与限位卡块相互卡接配合；所述限位卡槽内部的中心位置处连接有第二磁铁，且第二磁铁与第一磁铁相互吸附；所述下壳体两侧的表面皆螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的一端皆贯穿下壳体并与限位卡块螺纹固定。

优选的，所述非线性晶体下方的支撑架之间连接有输出镜，且输出镜下方的下壳体内部连接有通光镜，并且通光镜的一侧与下壳体的内壁相固定连接，同时，通光镜、输出镜、非线性晶体、激光晶体、输入镜以及激光光源的中轴线在同一直线上。

优选的，所述调节机构包括第一滑槽、齿轮、锁紧螺栓、滑动槽、转动杆以及齿条；所述支撑架的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部通过轴承连接有转动杆，并且转动杆的表面连接有齿轮；所述激光晶体和非线性晶体的表面皆连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合。