[实用新型]一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置

说明书

本实用新型公开了一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，包括电机、入料斗、机箱、固定齿、粉碎辊和辅助机构，本实用新型通过设置了辅助机构于机箱上，通过撞击锤对受力块形成撞击，使得机箱受到撞击震动，此时机箱内侧壁上沾附的萤石粉末受到撞击向下掉落，同时通过喷嘴喷出的高压气体可辅助将机箱内侧壁上的萤石粉末吹动排出，达到了高效自动化的将加工装置内侧壁上残留的萤石粉末排出收集，提高了萤石粉末回收率，为工作带来方便的有益效果。

技术领域

本实用新型具体是一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，涉及萤石加工相关领域。

背景技术

萤石又称氟石，自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，有5个有效变种，等轴晶系，主要成分是氟化钙，结晶为八面体和立方体，晶体呈玻璃光泽，颜色鲜艳多变，质脆，莫氏硬度为4，熔点1360℃，具有完全解理的性质，部分样本在受摩擦、加热、紫外线照射等情况下可以发光，萤石在加工时需要通过粉碎装置进行粉碎加工。

当粉碎加工装置对萤石进行加工时，粉碎出的粉末由于重量较轻，使得萤石粉末容易沾附在装置的内侧端面上，而过多的萤石粉末残留于装置内壁则降低了萤石米粉的回收率，为工作带来不便。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，该装置包括电机、入料斗和辅助机构，所述电机锁合于机箱后端面，所述辅助机构设置于机箱内侧，所述辅助机构包括外壳、电动马达、半齿轮、从动齿轮、中空板、T型板、复位机构、撞击锤、受力块和吹灰机构，所述外壳连接于机箱外侧，所述电动马达安装于外壳内侧前端，且电动马达后端输出轴连接于半齿轮内圈，所述半齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与外壳内侧转动连接，所述中空板紧固于从动齿轮底端面，所述T型板滑动安装于外壳内侧前端面，且T型板后端中部活动伸入于中空板内侧，所述复位机构设置于中空板外侧，所述撞击锤紧固于T型板右端面，且撞击锤右侧设置有受力块，所述受力块紧固于机箱外侧端面，所述吹灰机构设置于外壳内侧顶部，所述吹灰机构设置于外壳前端输出轴穿过机箱后端面后连接于粉碎辊，所述入料斗嵌入于机箱顶端面前部，所述机箱内侧左右两端安装有固定齿，所述固定齿覆盖于粉碎辊外侧端面，所述粉碎辊与机箱内侧转动连接。

优选的，所述复位机构包括第一轴杆、拉簧和第二轴杆，所述第一轴杆紧固于外壳内侧左下端，且第一轴杆贴合于拉簧内侧左端，所述第二轴杆相连接于中空板后端面，且第二轴杆贴合于拉簧内侧右端。

优选的，所述吹灰机构包括高压气泵、导向罩、L型连接管、喷嘴和滤网，所述高压气泵安装于导向罩内侧底部，所述导向罩相连接于外壳内侧顶端面，且导向罩贯穿于外壳内侧顶部，所述L型连接管插接于导向罩内侧顶部，且L 型连接管向上延伸覆盖于机箱顶部后端，所述喷嘴安装于L型连接管内侧顶部，且喷嘴贯穿于机箱顶端面，所述滤网紧固于喷嘴内侧底部。

优选的，所述T型板外侧后端为圆柱体结构，且T型板后端外径相对应于中空板内侧宽度。

优选的，所述撞击锤为球形状，且撞击锤垂直于受力块左端面。

优选的，所述第一轴杆和第二轴杆外侧端面开设有环型槽，且两个环型槽分别相对应于拉簧内侧左右两端。

优选的，所述喷嘴设置有两个于L型连接管内侧顶部左右两端，且喷嘴垂直于机箱顶端面。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种可提高萤石精粉回收率的新型加工装置，与同类型设备相比，具有如下改进：