[实用新型]一种高温油温机

说明书

本申请涉及一种高温油温机，涉及控温设备的领域，包括加热器和膨胀油箱，加热器上连通有输出管和输入管，输出管与目标装置连通，并用于将加热器中的溶液导向目标装置内，输入管也与目标装置连通，并用于将目标装置中的溶液导回加热器内重新加热，输入管上连通有循环泵，膨胀油箱内存放有导热油，膨胀油箱上连通有供油管，且供油管与输入管连通，循环泵位于加热器与供油管之间。本申请具有提高温控设备使用安全性的作用。

技术领域

本申请涉及控温设备的领域，尤其是涉及一种高温油温机。

背景技术

现有的温控领域通常采用蒸汽锅炉对目标装置进行加热，而目标装置所需温度往往高于100℃，所以通过蒸汽锅炉加热时需要使得蒸汽锅炉内压力增大，来提高水的沸点以满足目标装置的加热要求。针对上述中的相关技术，发明人发现通过增加蒸汽锅炉内的压力来提高水的沸点，会使得蒸汽锅炉承受很大的压力负担，一旦蒸汽锅炉内压力多大很容易导致炉体发生爆炸。

实用新型内容

为了提高温控设备使用安全性的目的，本申请提供一种高温油温机。

本申请提供的一种高温油温机采用如下的技术方案：

一种高温油温机，包括加热器和膨胀油箱，所述加热器上连通有输出管和输入管，所述输出管与目标装置连通，并用于将所述加热器中的溶液导向目标装置内，所述输入管也与目标装置连通，并用于将目标装置中的溶液导回加热器内重新加热，所述输入管上连通有循环泵，所述膨胀油箱内存放有导热油，所述膨胀油箱上连通有供油管，且所述供油管与输入管连通，所述循环泵位于加热器与供油管之间。

通过采用上述技术方案，当操作者需要对目标装置进行加热时，操作者打开加热器和循环泵，在循环泵的作用下，膨胀油箱内的导热油从供油管加热输入管内并流向加热器，加热器对有导热油进行加热，加热后导热油通过输出管进入到目标装置内进行加热，目标装置使用后的导热油再有输入管回流到加热器内继续加热，如此循环实现对目标装置的持续加热。该过程中，目标装置流出的导热油仍然存在较高的温度，将目标装置流出的导热油导回加热器内继续加热可以减少热量的散失，进而减少加热器加热导热油所需的电量，起到节能环保的效果。由于导热油本身的沸点比较高，可以满足大多目标装置的加热要求，且通过加热导热油不会导致设备和管道承受很大的压力，减少设备由于压力过大导致爆炸的可能性，进而提高了温控设备的使用安全性。

可选的，所述输入管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管之间设置有排气罐，所述第一连接管一端与加热器连通，所述第一连接管另一端与排气罐底部连通，所述第二连接管一端与排气罐侧壁连通，所述第二连接管另一端与目标装置连通，所述排气罐顶端连通带有排气管，所述排气管上设置有排气电磁阀。

通过采用上述技术方案，导热油经过加热后部分导热油气化，通过排气罐将目标装置流出的气液混合的导热油进气液分离，液态的导热油通过第一连接管进入到加热器内，气态的导热油则留在排气罐内，当排气罐气压达到一定高度时，排气电磁阀打开将气态的导热油排出排气罐。

可选的，所述排气管与膨胀油箱连通。

通过采用上述技术方案，排出排气罐的气态导热油经由排气管流向膨胀油箱，减少气态的导热油朝向外界排放，导致环境污染的问题。

可选的，所述输出管靠近目标装置的一端设置有第一阀门，所述第二连接管靠近目标装置的第一端设置有第二阀门，所述输出管和第二连接管通过支管连通。

通过采用上述技术方案，当无需对目标装置进行加热时，操作者将第一阀门和第二阀门关闭并关闭加热器，使得输出管内的导热油经过支管回到第二连接管，再流回加热器，进行循环，使得系统内的导热油降温逐渐下降。

可选的，所述第一连接管上设置有热交换器，所述热交换器上连接有冷却水进水管和冷却水排水管，所述冷却水进水管远离热交换器的一端连接有水源。