[实用新型]一种机械零部件加工用密闭式废料收纳箱

说明书

本实用新型公开了一种机械零部件加工用密闭式废料收纳箱，包括箱体，箱体的顶端固定穿插设置有集料斗，箱体的正面铰接有箱门，箱体的内腔设置有收料桶，收料桶与集料斗的底端之间设置有挡料组件，挡料组件包括凹形框，凹形框的内腔滑动设置有封口板，且封口板的侧壁与箱体的内壁之间固定设置有复位弹簧，封口板的底端固定设置有与收料桶的外壁接触的拨动块。本实用新型利用箱体内集料斗与收料桶之间凹形框、封口板、复位弹簧和拨动块组成的挡料组件，能够在收料桶放入箱体内时自动将集料斗开口打开，同时在收料桶移出箱体时自动封闭集料斗的进口，便于对收料桶的更换以及对其内部废料的清理，从而提高了废料收纳箱使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及废料收纳箱技术领域，特别涉及一种机械零部件加工用密闭式废料收纳箱。

背景技术

目前在使用机床对机械零部件进行加工时，一般都设置有用于废料回收的废料收纳箱，以便于废料的后续回收利用。

现今使用的密闭式废料收纳箱，在对箱内废料排出时，无法对进料哭进行封堵，需要停机作业，使得机床的作业效率降低，同时使得从废料收纳箱内取料的工作步骤变得繁琐，难度增大，从而降低了废料收纳箱使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用密闭式废料收纳箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用密闭式废料收纳箱，包括箱体，所述箱体的顶端固定穿插设置有集料斗，所述箱体的正面铰接有箱门；

所述箱体的内腔设置有收料桶，所述收料桶与集料斗的底端之间设置有挡料组件；

所述挡料组件包括凹形框，所述凹形框的一侧与箱体内壁固定连接，所述凹形框的内腔滑动设置有封口板，且所述封口板的侧壁与箱体的内壁之间固定设置有复位弹簧，所述封口板的底端固定设置有与收料桶的外壁接触的拨动块。

优选的，所述箱体内腔的底端固定设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动卡接有滑块，所述收料桶的底端设置有承载板，且所述滑块的顶端与承载板的底端固定连接。

优选的，所述承载板与箱门之间设置有开关门组件，且所述承载板的顶端且位于收料桶的一侧位置处固定设置有挡板。

优选的，所述开关门组件包括联动杆，所述联动杆的端部与承载板的底端铰接，所述联动杆的另一端部与箱门的背面铰接。

优选的，所述箱体底端的边角处均固定设置有万向轮，且所述万向轮上设置有轮刹，所述箱门的正面设置有门把手。

优选的，所述封口板的顶端与凹形框的顶端为同一水平面，且所述收料桶为空心的四棱柱状。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用箱体内集料斗与收料桶之间凹形框、封口板、复位弹簧和拨动块组成的挡料组件，能够在收料桶放入箱体内时自动将集料斗开口打开，同时在收料桶移出箱体时自动封闭集料斗的进口，便于对收料桶的更换以及对其内部废料的清理，从而提高了废料收纳箱使用的便捷性；

（2）本实用新型利用箱门与承载板之间铰接的联动板，再配合滑轨和滑块的配合使用，使得箱门打开的同时能够带动承载板移出，实现收料桶的自动移出，进一步提高取料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型凹形框立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、集料斗；3、箱门；4、收料桶；5、承载板；6、滑轨；7、滑块；8、联动杆；9、挡板；10、凹形框；11、封口板；12、复位弹簧；13、拨动块；14、万向轮。

具体实施方式