[实用新型]一种中药加工用药液浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种中药加工用药液浓缩装置，它包括罐体，罐体的内部设置有储液罐，储液罐的侧壁和罐体的侧壁之间设置有中空层，中空层内盘旋设置有供热管道，供热管道的上部端口向罐体外连接一号管路，一号管路上连接有冷凝器，冷凝器上连接有二号管路，二号管路上连接集水箱，集水箱上连接三号管路，三号管路上连接蒸汽发生器，蒸汽发生器上连接蒸汽发生箱，蒸汽发生箱上连接四号管路，四号管路与供热管道的下部端口相连接；储液罐的上方设置有盖体，盖体上连接有蒸馏管，蒸馏管与冷凝器相连接。本产品节约了水资源，加快浓缩时间，提高工作效率，减少了能源损耗。

技术领域

本实用新型涉及浓缩装置，尤其涉及一种中药加工用药液浓缩装置。

背景技术

蒸发浓缩的基本过程就是通过加热使溶剂汽化，不断排除溶剂蒸气，达到浓缩的目的。生产中多采用沸腾蒸发的方法进行药液的浓缩。蒸馏与沸腾蒸发皆是在沸腾状态下，利用混合物中各组分的沸点不同而进行分离的工艺操作。目前市场上所使用的中药加工用药液浓缩装置基本是通过管道将锅内的蒸汽导出锅体外，然后利用冷却器将蒸汽冷却液化排出从而达到药液浓缩的目的，现有的浓缩过程存在加热不均，工作时间长能耗高的问题亟待解决。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种中药加工用药液浓缩装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种中药加工用药液浓缩装置，它包括罐体，罐体的内部设置有储液罐，储液罐的侧壁和罐体的侧壁之间设置有中空层，中空层内盘旋设置有供热管道，供热管道的上部端口向罐体外连接一号管路，一号管路上连接有冷凝器，冷凝器上连接有二号管路，二号管路上连接集水箱，集水箱上连接三号管路，三号管路上连接蒸汽发生器，蒸汽发生器上连接蒸汽发生箱，蒸汽发生箱上连接四号管路，四号管路与供热管道的下部端口相连接；

储液罐的上方设置有盖体，盖体上连接有蒸馏管，蒸馏管与冷凝器相连接。

进一步地，冷凝器的下部连接有排水管，排水管上设置有阀门。

进一步地，三号管路上设置有水泵。

进一步地，罐体内设置有电机，电机位于储液罐的下方，电机的输出轴上连接有旋转轴，旋转轴上设置有旋转叶片，旋转轴和旋转叶片均位于储液罐内。

进一步地，旋转轴和储液罐之间通过旋转密封件进行动密封。

进一步地，盖体上连接有压力表。

本实用新型的有益效果是：供热管道和蒸馏管共同连接冷凝器，冷凝器连接集水箱，实现了水循环，节约的水资源，而且多余的水资源得以另行收集使用；盘旋式的供热管道大大增加储液罐内药液的受热面积，配合电机电动搅拌作用，使其受热更加均匀，加快浓缩时间，提高工作效率，减少了能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、罐体；2、储液罐；3、中空层；4、供热管道；5、一号管路；6、冷凝器；7、二号管路；8、集水箱；9、三号管路；10、蒸汽发生器；11、蒸汽发生箱；12、四号管路；13、盖体；14、蒸馏管；15、排水管；16、阀门；17、水泵；18、电机；19、旋转轴；20、旋转叶片；21、旋转密封件；22、压力表。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的中药加工用药液浓缩装置，它包括罐体1，罐体1的内部设置有储液罐2，储存罐2内灌装有药液，储液罐2的侧壁和罐体1的侧壁之间设置有中空层3，中空层3内盘旋设置有供热管道4，供热管道呈螺旋状布满设置在中空层内，供热管道4的上部端口向罐体1外连接一号管路5，一号管路5沿水平方向上连接有冷凝器6，冷凝器6的下部连接有排水管15，排水管15上设置有阀门16，排水管15用于连接到外部的储水设备。