[实用新型]一种旋挖机钻头生产用的吊板机构

说明书

本实用新型提供了一种旋挖机钻头生产用的吊板机构，属于旋挖机钻头生产技术领域。包括至少两个吊装结构，吊装结构包括两个夹爪和一个挂钩，夹爪包括第一夹片和第二夹片，第一夹片的中部与第二夹片的中部铰接，第一夹片的下端与第二夹片的下端之间具有夹持间距，第一夹片的上端与挂钩之间连接有一缆绳，第二夹片的上端开设有一穿孔，缆绳穿设在穿孔内。本实用新型具有可靠性高等优点。

技术领域

本实用新型属于旋挖机钻头生产技术领域，涉及一种旋挖机钻头生产用的吊板机构。

背景技术

旋挖机钻头是建筑基础工程中成孔作业的施工钻具，钻头的回旋筒由钢板弯圆、焊接而成，在将平直板材送入弯圆机时，通过行吊吊取板材，在吊取板材平移时，很容易出现板材倾斜、滑移、偏置等情况，人工调节板材位置不仅容易存在安全隐患，而且严重影响弯圆作业的效率，行吊平移板材过程中之所以难以保持平稳、平直，是因为缆绳下端固定板材的方式存在缺陷，在行吊平移过程中容易造成板材的倾斜和滑移，致使其进入弯圆机时需要人工调整板材位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种旋挖机钻头生产用的吊板机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高板材起吊、送料的可靠性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种旋挖机钻头生产用的吊板机构，其特征在于，包括至少两个吊装结构，所述吊装结构包括两个夹爪和一个挂钩，所述夹爪包括第一夹片和第二夹片，所述第一夹片的中部与第二夹片的中部铰接，所述第一夹片的下端与第二夹片的下端之间具有夹持间距，所述第一夹片的上端与挂钩之间连接有一缆绳，所述第二夹片的上端开设有一穿孔，所述缆绳穿设在所述穿孔内。

进一步的，所述第二夹片的上端转动连接有对缆绳进行导向的导向滚轮。

进一步的，所述第一夹片的上端与第二夹片的上端之间连接有一螺旋状的复位弹簧，所述缆绳穿设在复位弹簧的内孔内。

挂钩用于连接行吊的牵引端，在缆绳没有受重时，第一夹片和第二夹片之间因复位弹簧的存在而使夹板间距增大，此时，可用于板材的安装，将板材的两侧边分别卡入夹板间距内，待板材位置确定后，行吊上来起重，缆绳受力后，第一夹片上端和第二夹片上端之间相互靠近，夹板间距缩小，进而将板材夹紧，具有防滑效果，两根缆绳在上端与挂钩相连的情况下受拉，使两个夹爪具有聚拢的驱使，进而使板材不容易脱离；同一板材可采用两个或两个以上的吊装结构进行起吊平移。

附图说明

图1是本吊板机构中一个吊装结构的示意图。

图中，1、挂钩；2、第一夹片；3、第二夹片；4、缆绳；5、导向滚轮；6、复位弹簧。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，旋挖机钻头生产用的吊板机构包括至少两个吊装结构，吊装结构包括两个夹爪和一个挂钩1，夹爪包括第一夹片2和第二夹片3，第一夹片2的中部与第二夹片3的中部铰接，第一夹片2的下端与第二夹片3的下端之间具有夹持间距，第一夹片2的上端与挂钩1之间连接有一缆绳4，第二夹片3的上端开设有一穿孔，缆绳4穿设在穿孔内。

第二夹片3的上端转动连接有对缆绳4进行导向的导向滚轮5，第一夹片2的上端与第二夹片3的上端之间连接有一螺旋状的复位弹簧6，缆绳4穿设在复位弹簧6的内孔内。