[实用新型]一种注塑模具用滑块内置斜顶机构

说明书

本申请公开一种注塑模具用滑块内置斜顶机构，涉及注塑模具生产技术领域，其包括滑移设置于动模板内的第一滑块、以及用于驱动第一滑块滑移的动力组件；第一滑块上成型有引导斜面，引导斜面沿动模板的开模方向自第一滑块一侧向型腔一侧倾斜，且引导斜面的长度方向与第一滑块的滑移方向位于同一平面内；第一滑块上设置有沿引导斜面滑移的型芯，第一滑块上还设置有用于驱动型芯滑移的驱动组件；型芯靠近型腔的一端成型有造型块，造型块的轴向沿动模板开模方向呈倾斜设置。本申请具有提升产品脱模便捷性、减少抽芯过程中型芯将产品拉坏的效果。

技术领域

本申请涉及注塑模具生产技术领域，尤其是涉及一种注塑模具用滑块内置斜顶机构。

背景技术

滑块作为一种模具组件，在塑料模具的开合模过程中，通常垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动，以便产品的正常脱模。

参照图1，相关技术中，一种抽芯结构，包括滑移设置在动模板100上的抽芯块300、以及固定在定模板200上的斜杆400，抽芯块300的一端伸入型腔内用以辅助塑料制品成型；同时，抽芯块300靠近定模板200的端面开设有导向斜孔500，导向斜孔500向远离型腔一侧倾斜延伸。斜杆400倾斜设置在定模板200靠近动模板100的端面处，斜杆400伸入导向斜孔500内并与抽芯块300滑移配合。开模时，定模板200带动斜杆400向远离动模板100一侧移动，斜杆400通过导向斜孔500的内壁驱动抽芯块300逐渐远离型腔，从而对塑料制品进行抽芯。

针对上述中的相关技术，发明人认为，成型抽芯方向与开模方向呈一定角度、且边缘有向抽芯块内凹陷的塑料制品时，若使用上述抽芯结构对成型塑料制品进行抽芯，产品将卡在抽芯块表面凹槽内并随抽芯块移动，从而导致成型塑料制品被拉坏的情况发生，存在待改进之处。

实用新型内容

为了改善相关技术中塑料制品在抽芯时易被拉坏的问题，本申请提供一种注塑模具用滑块内置斜顶机构。

本申请提供的一种注塑模具用滑块内置斜顶机构，采用如下的技术方案：

一种注塑模具用滑块内置斜顶机构，包括滑移设置于动模板内的第一滑块、以及用于驱动第一滑块滑移的动力组件；所述第一滑块上成型有引导斜面，所述引导斜面沿动模板的开模方向自第一滑块一侧向型腔一侧倾斜，且所述引导斜面的长度方向与第一滑块的滑移方向位于同一平面内；所述第一滑块上设置有沿引导斜面滑移的型芯，所述第一滑块上还设置有用于驱动型芯滑移的驱动组件；所述型芯靠近型腔的一端成型有造型块，所述造型块的轴向沿动模板开模方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，开模时，定模板和动模板分型；动力组件驱动第一滑块在动模板沿动模板平面做滑移运动；并且，驱动组件驱动型芯相对第一滑块滑移，并使型芯沿引导斜面向靠近型腔一侧滑移；在自身重力作用下，型芯沿引导斜面向型腔一侧滑动的同时，随动模板向背离定模板一侧运动，从而使产品凹陷进造型块的部分与造型块脱开，有效减少抽芯过程中型芯将产品拉坏的情况发生。

优选的，所述动力组件包括第二滑块，所述第二滑块固定于第一滑块背离型腔的一侧；所述动力组件还包括斜销，所述斜销安装于定模板上，所述斜销的轴向沿动模板的开模方向自型腔一侧向第一滑块一侧倾斜；所述斜销位于第二滑块的正上方，所述第二滑块上对应斜销开设有斜槽，所述斜销穿入斜槽并与斜槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，开模作业时，动模板沿开模方向相对定模板运动，使得斜销沿自身轴向相对斜槽滑移，并逐渐抽出斜槽；与此同时，斜销推动第二滑块滑移，第二滑块带动第一滑块向背离型腔一侧滑移；同时，驱动组件驱动型芯沿引导斜面向下滑移，使得产品凹陷进型芯的部分与第二型芯脱开；借助斜销与斜槽的滑移配合，推动第一滑块、第二滑块滑移，驱动结构简单，有助于节省企业制造成本。

优选的，所述驱动组件包括设置于型芯背离型腔一端的推杆，所述推杆的长度方向平行于第一滑块的运动方向，所述推杆的一端抵接型芯端面并沿造型块轴向与型芯端面滑移配合；所述驱动组件还包括用于驱动推杆沿自身轴向相对第一滑块滑移的驱动件。