[实用新型]一种磁悬浮压缩机异常停机保护装置

说明书

一种磁悬浮压缩机异常停机保护装置对应电机主轴的后端设置，包括轴承座、辅助轴承、缓冲装置和限位锁紧螺母。电机主轴后端包括至少二级阶梯，从前向后依次为第一阶梯、第二阶梯，且其径向尺寸向后逐级递减。辅助轴承套设于电机主轴后端，辅助轴承前侧面与第一阶梯间隙配合，后侧面与缓冲装置间隙配合。辅助轴承设于轴承座中，该轴承座前端与后止推磁轴承固定连接。缓冲装置套设于电机主轴后端，缓冲装置的前侧面抵靠定位于第二阶梯，后侧面与限位锁紧螺母贴合。缓冲装置包括一缓冲垫圈，该缓冲垫圈套设于电机主轴后端，位于辅助轴承和限位锁紧螺母间。限位锁紧螺母与电机主轴后端螺纹配合连接固定。本实用新型降低压缩机整机成本、提升其可靠性。

技术领域

本实用新型涉及磁悬浮压缩机的技术领域，具体涉及一种磁悬浮压缩机异常停机保护装置。

背景技术

磁悬浮压缩机将用在航天领域的昂贵到几乎高不可及的磁悬浮轴承技术运用到传统压缩机上，将电磁轴承替代机械轴承，打破了转速的限制，可以用一个小直径的叶轮通过10000RPM以上的高速旋转，获得足够的脱离速度，彻底实现了离心压缩机的小型化。

磁悬浮压缩机在运转过程中，如遇紧急断电或者磁悬浮压缩机异常停机导致状态失稳的情况下，由于叶轮高速旋转形成了前后压差，会引起瞬时轴向窜动，辅助轴承需要吸收较大轴向冲击负载，若没有很好的防护措施，很容易导致辅助轴承损坏，从而导致磁悬浮压缩机的可靠性降低。

为了避免损坏轴承，行业内现有的解决方案是选用超精密陶瓷轴承，通过加强轴承自身强度，以承受轴向冲击负载，然而这种方式在实际使用过程中仍然存在一些问题：

一、超精密陶瓷轴承的价格高昂，提高了整机的硬件成本；

二、通过改变轴承材质提升抗冲击的强度，虽能在一定程度上解决问题，但随着使用时间的推移，其结构强度还是会逐渐变差，最终依然无法避免损坏。

综上，现有技术存在成本高、使用寿命无法保证、可靠性低等缺陷。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种磁悬浮压缩机异常停机保护装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁悬浮压缩机异常停机保护装置，其创新在于：对应电机主轴的后端设置；所述保护装置包括轴承座、辅助轴承、缓冲装置和限位锁紧螺母；

所述电机主轴的后端包括至少二级阶梯，从前向后依次为第一阶梯、第二阶梯，且所述阶梯的径向尺寸向后逐级递减；

所述辅助轴承套设于电机主轴的后端，辅助轴承的前侧面与第一阶梯间隙配合；辅助轴承设于所述轴承座中，该轴承座的前端与一止推组件中的后止推磁轴承固定连接；

所述辅助轴承的后侧面与所述缓冲装置间隙配合；

所述缓冲装置套设于电机主轴的后端，缓冲装置的前侧面抵靠定位于所述第二阶梯，后侧面与所述限位锁紧螺母贴合；所述缓冲装置包括一缓冲垫圈，该缓冲垫圈套设于电机主轴的后端，并位于辅助轴承和限位锁紧螺母之间，用于缓冲磁悬浮压缩机异常停机时产生的轴向冲击负载；

所述限位锁紧螺母与所述电机主轴的后端螺纹配合连接固定。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述止推组件还包括前止推磁轴承以及止推盘，所述止推盘和电机主轴是热套固定，所述前止推磁轴承和所述后止推磁轴承分列于所述止推盘的前后两侧，并与所述止推盘间隙配合。

2．上述方案中，还包括第三阶梯，该第三阶梯位于第二阶梯的后侧，其径向尺寸小于第二阶梯，所述限位锁紧螺母的前侧面抵靠定位于所述第三阶梯。