[实用新型]一种活性污泥低温余热干化处理系统

说明书

本实用新型涉及技术领域，公开了一种活性污泥低温余热干化处理系统，包括烘干箱和水箱，所述省煤器设置于所述燃烧炉炉膛上方的烟道内，所述烘干箱为螺旋输送式干燥器，包括具有中空夹层的箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内设有输送杆，所述输送杆通过伺服电机驱动旋转；所述水箱通过与省煤器和烘干箱内水道连接形成换热循环，所述烘干箱进水口位于烘干箱的底部，所述水箱的顶部还设有蒸汽压力平衡阀。通过采用烘干箱、省煤器、水箱的循环最大程度的循环利用焚烧炉内的烟气从而实现干化污泥；通过采用中空夹层箱体的设置能够使本装置在使用时从多个方位进行烘干污泥能够最大程度的利用余热。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种活性污泥低温余热干化处理系统。

背景技术

目前我国常用的污泥处理技术主要包括污泥浓缩技术、污泥脱水技术、污泥厌氧消化技术、高温好氧发酵技术、污泥热干化技术等。

经过处理的污泥需要进行安全处置。目前我国通常采用的处置方法有土地利用(农用)、焚烧、卫生填埋，但这些处置方式现在都遇到了不同程度的阻碍，土地利用对污泥泥质要求较高，污泥中重金属和其他有毒有害物质往往超标；由于污泥含水率较高，焚烧的能耗太高，不生态环保；卫生填埋通常遇到无地可埋的尴尬处境。

目前需要一种流程化处理污泥并且能够兼顾回收使用的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种活性污泥低温余热干化处理系统，利用焚烧炉的烟气能够形成可循环式环保流程且提高污泥处理效率的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种活性污泥低温余热干化处理系统，包括燃烧炉以及省煤器，其特征在于：包括烘干箱和水箱，所述省煤器设置于所述燃烧炉炉膛上方的烟道内，所述烘干箱为螺旋输送式干燥器，包括具有中空夹层的箱体，所述箱体上设有进料口和出料口，所述箱体内设有输送杆，所述输送杆通过伺服电机驱动旋转；所述水箱通过与省煤器和烘干箱内水道连接形成换热循环，所述烘干箱进水口位于烘干箱的底部，所述水箱的顶部还设有蒸汽压力平衡阀。

通过采用烘干箱、省煤器、水箱的循环最大程度的循环利用焚烧炉内的烟气从而实现干化污泥；

通过采用中空夹层箱体的设置能够使本装置在使用时从多个方位进行烘干污泥能够最大程度的利用余热。

进一步地，所述水箱内包括冷却水腔体和热水腔体，所述冷却水腔体和热水腔体之间设有隔热层。

进一步地，所述输送杆为螺旋式输送杆，所述输送杆的一端与所述伺服电机连接，其另一端与出料口连接。

进一步地，所述出料口位于料斗的顶部，所述料斗内还设有用于粉碎干燥后的粉碎器。

进一步地，所述燃烧炉的两侧还分别设有助燃管和上料管，所述上料器的顶部与所述料斗的底部连接。

进一步地，所述蒸汽压力平衡阀包括阀体、阀芯和设置于阀体内部的泄压管道以及设置于阀芯两端的弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过采用烘干箱、省煤器、水箱的循环最大程度的循环利用焚烧炉内的烟气从而实现干化污泥；

通过采用中空夹层箱体的设置能够使本装置在使用时从多个方位进行烘干污泥能够最大程度的利用余热。

附图说明

图1为本实施例中一种活性污泥低温余热干化处理系统的整体结构示意图；

图2为实施例中一种活性污泥低温余热干化处理系统的流程示意图；