[实用新型]一种凸轮焊接机

说明书

本实用新型公开一种凸轮焊接机，包括有输送机构、剥皮机构、焊接机构、接头送料机构和凸轮传动机构；凸轮传动机构包括有座体、转轴、凸轮模组和驱动装置，驱动装置驱动连接于转轴，凸轮模组包括有第一至第五凸轮并左右间距式设于转轴；刀座通过第一传动组件连接于第一凸轮，上剥皮刀通过第二传动组件连接于第二凸轮；焊接头通过第三传动组件连接于第三凸轮，送料座通过第四传动组件连接于第四凸轮，推杆通过第五传动组件连接于第五凸轮；如此，通过凸轮传动机构的设计，利用第一至第五凸轮与第一至第五传动组件的传动连接，以实现线材的剥皮、接头的送料和接头、线材之间的焊接加工，生产效率高，减少设备电量使用，成本低，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及数据线加工领域技术，尤其是指一种凸轮焊接机。

背景技术

随着电子技术的不断发展，连接器作为一种传输信号的媒介产品，其应用越来越广泛，无论是工业生产用的设备还是人们经常使用的手机、电脑、MP3等，连接器都作为一种重要的媒介元素而不可或缺，连接器在生产过程中，通常先把线材的各分线体连接端的非金属外层剥除、切平，后与接头进行匹配定位并进行焊接固定等工序；但是，现有的线材加工设备结构欠佳，每个工序都需要配备一个或两个的动力以实现对线材的剥皮、切平操作与接头的送料、推移与焊接头的焊接操作，能源消耗大，成本高，适用范围小。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种凸轮焊接机，其通过凸轮传动机构的设计，利用第一至第五凸轮与第一至第五传动组件的传动连接，以实现线材的剥皮、接头的送料和接头、线材之间的焊接加工，生产效率高，成本低，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种凸轮焊接机，包括有输送机构、剥皮机构、焊接机构、接头送料机构和凸轮传动机构；其中：

所述剥皮机构、焊接机构和接头送料机构自左往右依次布置于输送机构的后侧，所述凸轮传动机构设置于剥皮机构、焊接机构的后方，所述凸轮传动机构包括有座体、转轴、凸轮模组和驱动装置，所述转轴左右延伸设置并可转动式设置于座体上，所述驱动装置驱动连接于转轴的一端，所述凸轮模组包括有第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮和第五凸轮，所述第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第四凸轮和第五凸轮左右间距式设置于转轴上；

所述剥皮机构包括有刀座及设置于刀座上的上剥皮刀、下剥皮刀，所述刀座可前后活动式设置，所述上剥皮刀可上下活动式设置于刀座上，所述下剥皮刀位于上剥皮刀的下方，所述刀座通过第一传动组件连接于第一凸轮，所述上剥皮刀通过第二传动组件连接于第二凸轮，所述上剥皮刀、下剥皮刀、刀座随第一、第二传动组件的联动以对线材进行剥皮操作；

所述焊接结构包括有焊接座、焊接头、送料座和推杆，所述焊接座设置于刀座的右侧，所述焊接头可上下活动式设置于焊接座上，所述焊接头通过第三传动组件连接于第三凸轮，所述送料座设置于焊接座的右侧，所述送料座具有送料通道，所述送料通道的前端朝向输送机构设置，所述送料座可前后活动式设置，所述送料座通过第四传动组件连接于第四凸轮，所述焊接头位于输送机构、送料座之间的上方，所述推杆可前后活动式设置于送料通道内，所述推杆通过第五传动组件连接于第五凸轮；

所述接头送料机构连通于送料通道。

作为一种优选方案，还包括有压持机构，所述压持机构包括有第一安装板、压板和第一活动座，所述第一安装板设置有两个并左右间距式布置，所述剥皮机构位于两个第一安装板之间，所述压板为左右延伸设置的条形板，所述压板可上下活动式设置于两个第一安装板上并位于输送机构的上方，所述第一活动座设置于压板的上端，所述焊接头上设置有第一联动部，所述第一活动座通过第一联动部与焊接头相连接。

作为一种优选方案，所述输送机构上设置有用于放置线材的治具，所述治具上设置有匹配压板的压槽，所述压槽的左右端贯通治具。